一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带，涉及管状输送带技术领域，解决了管状输送带成管径小，耐冲击耐撕裂性能差问题，包括上覆胶层、上横向刚性增强层、上粘胶层、带芯层、下粘胶层、下织物横向增强层和下覆胶层，所述的上横向刚性增强层通过上粘胶层与带芯层相连接，所述的下织物横向增强层通过下粘胶层与带芯层相连接，所述的上覆胶层设置在上横向刚性增强层的上部，所述的下覆胶层设置在下织物横向增强层的下部；上横向刚性增强层与下织物横向增强层搭配使用，增加了管状输送带的支撑力，工作面以镀铜钢丝帘子线为上横向增强层，可防止尖锐物

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213801484 U (45)授权公告日 2021.07.27 (21)申请号 2.1 (22)申请日 2020.11.30 (73)专利权人 山东祥通橡塑科技有限公司 地址 272100 山东省济宁市高新区同济路 东、凯旋路北 (72)发明人 刘明辉王升旭杜洪波谢保华 张金全张振宇徐路左倩倩 (74)专利代理机构 济宁汇景知识产权代理事务 所(普通合伙) 37254 代理人 孙兆乾 (51)Int.Cl. B65G 15/36 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带 (57)摘要 一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带，涉及管状 输送带技术领域，解决了管状输送带成管径小， 耐冲击耐撕裂性能差问题，包括上覆胶层、上横 向刚性增强层、上粘胶层、带芯层、下粘胶层、下 织物横向增强层和下覆胶层，所述的上横向刚性 增强层通过上粘胶层与带芯层相连接，所述的下 织物横向增强层通过下粘胶层与带芯层相连接， 所述的上覆胶层设置在上横向刚性增强层的上 部，所述的下覆胶层设置在下织物横向增强层的 下部；上横向刚性增强层与下织物横向增强层搭 配使用，增加了管状输送带的支撑力，工作面以 镀铜钢丝帘子线为上横向增强层，可防止尖锐物 U 体撕裂带体，而且耐冲击耐撕裂性能好，成管径 4 大，运载量大，适用于要求变向的大运量、中长距 8 4 1 离运输。 0 8 3 1 2 N C CN 213801484 U 权利要求书 1/1页 1.一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带，包括上覆胶层、上横向刚性增强层、上粘胶层、带 芯层、下粘胶层、下织物横向增强层和下覆胶层，其特征是所述的上横向刚性增强层通过上 粘胶层与带芯层相连接，所述的下织物横向增强层通过下粘胶层与带芯层相连接，所述的 上覆胶层设置在上横向刚性增强层的上部，所述的下覆胶层设置在下织物横向增强层的下 部。 2.依据权利要求1所述的防撕裂钢丝绳芯管状输送带，其特征是上覆胶层的设置为厚 度为6mm～12mm。 3.依据权利要求1所述的防撕裂钢丝绳芯管状输送带，其特征是下覆胶层的厚度设置 为6mm～12mm。 4.依据权利要求1所述的防撕裂钢丝绳芯管状输送带，其特征是上横向刚性增强层的 厚度设置为2mm～4mm。 5.依据权利要求1所述的防撕裂钢丝绳芯管状输送带，其特征是下织物横向增强层的 厚度设置为2mm～4mm。 6.依据权利要求1所述的防撕裂钢丝绳芯管状输送带，其特征是带芯层的厚度设置为 6mm～15mm。 2 2 CN 213801484 U 说明书 1/2页 一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种管状输送带，尤其涉及一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带。 背景技术 [0002] 防撕裂钢丝绳芯管状输送带，大范围的使用在输送各种固体块状和粉料状物料或成件物 品，输送带能连续化、高效率，并能缩短运输距离，减少实际工程造价，节省人力物力。防撕裂钢 丝绳芯管状输送带因其具有封闭输送，防止物料洒落，保护工作环境；弯曲输送，满足更多 复杂的工作场所；能够实现大倾角输送；能够实现往复输送，节省本金；能轻松实现高速输送 等优点，越来越成为物料输送行业的发展的新趋势。防撕裂钢丝绳芯管状输送带在运输物料时， 与圆管带式输送机配套使用，通过输送机外力卷成管状，有效地防止物料飞散、洒落。现有 技术的管状输送带，由于成管径小，耐冲击耐撕裂性能差，带体刚性差， 使用寿命短，易出 现踏管现象，造成物料泄漏，不适用于要求变向的大运量、中长距离运输。 发明内容 [0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带，提供一 种成管径大，耐冲击耐撕裂性能好，成管性能好，刚性好，使用寿命长，适用于要求变向的大 运量、中长距离运输的管状输送带。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种 防撕裂钢丝绳芯管状输送带，包括上覆胶层、上横向刚性增强层、上粘胶层、带芯层、下粘胶 层、下织物横向增强层和下覆胶层，所述的上横向刚性增强层通过上粘胶层与带芯层相连 接，所述的下织物横向增强层通过下粘胶层与带芯层相连接，所述的上覆胶层设置在上横 向刚性增强层的上部，所述的下覆胶层设置在下织物横向增强层的下部。 [0004] 进一步地，上覆胶层的设置为厚度为6mm～12mm，材质优选橡胶。 [0005] 进一步地，下覆胶层的厚度设置为6mm～12mm，材质优选橡胶。 [0006] 进一步地，上横向刚性增强层的厚度设置为2mm～4mm，材质设置为镀铜钢丝帘子 线] 进一步地，下织物横向增强层的厚度设置为2mm～4mm，材质设置为帆布、尼龙、聚 酯纤维其中的一种。 [0008] 进一步地，带芯层的厚度设置为6mm～15mm，材质设置为开放式镀锌钢丝绳。 [0009] 与现存技术相比，本实用新型具有以下有益效果：上横向刚性增强层与下织物横 向增强层搭配使用，刚性增强，增加了管状输送带的支撑力，工作面以镀铜钢丝帘子线为上 横向增强层，可防止尖锐物体撕裂带体，而且耐冲击耐撕裂性能好，成管径大，运载量大，适 用于要求变向的大运量、中长距离运输。 附图说明 [0010] 以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。 [0011] 附图1是本实用新型的结构示意图； 3 3 CN 213801484 U 说明书 2/2页 [0012] 附图中：1、上覆胶层，2、上横向刚性增强层，3、上粘胶层，4、带芯层，5、下粘胶层， 6、下横向织物增强层，7、下覆胶层。 具体实施方式 [0013] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具 体实施例对本实用新型作进一步的说明。 [0014] 如附图1所示，一种防撕裂钢丝绳芯管状输送带，包括上覆胶层1、上横向刚性增强 层2、上粘胶层3、带芯层4、下粘胶层5、下织物横向增强层6和下覆胶层7，所述的上横向刚性 增强层2通过上粘胶层1与带芯层4相连接，所述的下织物横向增强层6通过下粘胶层5与带 芯层4相连接，所述的上覆胶层1设置在上横向刚性增强层2的上部，所述的下覆胶层7设置 在下织物横向增强层6的下部。 [0015] 进一步地，上覆胶层1的设置为厚度为6mm～12mm，材质优选橡胶。 [0016] 进一步地，下覆胶层7的厚度设置为6mm～12mm，材质优选橡胶。 [0017] 进一步地，上横向刚性增强层2的厚度设置为2mm～4mm，材质设置为镀铜钢丝帘子 线] 进一步地，下织物横向增强层6的厚度设置为2mm～4mm，材质设置为帆布、尼龙、聚 酯纤维其中的一种。 [0019] 进一步地，带芯层4的厚度设置为6mm～15mm，材质设置为开放式镀锌钢丝绳。 [0020] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范 围。 4 4 CN 213801484 U 说明书附图 1/1页 图1 5 5

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