合作案例
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914)
【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】
本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）
每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度小于325℃。
a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均小于3.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均小于10.0s。
b）对18块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均小于5.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均小于15.0s。
对于每样试件，如他们能通过以下两项要求中的任一项便视为该输送带合格。其要求如下：
b）未损坏长度不小于50mm；最大平均温升小于140℃且损失带长度不大于1250mm。
当试验在燃烧过程中由于危机人和设备而提前终止时，该输送带的巷道燃烧试验即被视为不合格。
5.11.1.1 对1000S（含）以下型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额定拉伸强度的70%。
5.11.1.2 对1250S（含）至1600S（含）型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额定拉伸强度的65%。
5.11.1.3 对1800S（含）至2000 S（含）型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额定拉伸强度的60%。
5.11.1.4 对2000S以上型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额定拉伸强度的55%。
按GB/T528-1998的规定执行，试样尺寸采用4型（狭小平行部分宽为2.0mm±0.1mm），哑铃状裁刀裁切试样。
7.2.1 产品应经制造厂的质量检验部门负责检验，以每1000m为一批（不足1000m 视为一批）至少进行一次检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。
8.1每条阻燃带沿纵向每隔10m内应有一个字体高度不小于20mm的永久标识。标志示例：
8.2阻燃带用木芯或铁芯卷取，捆扎要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴有技术检验部门签发的合格证。
8.3阻燃带在运输和储存中，应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸淋。防止于酸、碱、油类、增塑剂等影响产品质量的物质接触，并距离热源1m以外。
8.4储存时库房内温度易保持-10℃～+40℃之间，相对湿度宜保持在50%～80%之间。
G.2.1 在离阻燃带边缘至少50mm处割取试件。对需要剥去覆盖层的试件，若剥离很困难时，可采用间断性磨削方法，使摩擦发热量减至最小，当织物层暴露出时，立马停止磨削。覆盖层剥去部分的长度应大于50mm，割取时试件应保持干净。
G.3.1 喷灯：喷灯应符合MT182的规定，燃料由带有刻度的容器供给。所用燃料为95%乙醇（GB/T394）和5%甲醇（GB338）的混合物（V/V），其中乙醇应符合GB/T394.1的规定、甲醇应符合GB338的规定。
G.3.2 燃烧试验箱：应设有加工好的配合孔，作为燃料导管的入口，箱子应设有可调节装置，确保试件处在适当位置，在箱子上部装有带抽风机的烟罩，但应以不引起火焰燃烧变化为前提，否则试验时应关闭抽风机，见图G1。
G.4.2 试验时，将试件插入支架，酒精喷灯与试件的相对位置应符合图G3的规定，即试件应水平放置，其低端离酒精喷灯喷火口中心为50mm，酒精喷灯垂直放置。
G.4.3 试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，调整其火焰高度为150mm～180mm，在酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度为960℃±60℃。火焰温度是通过一根直径为0.71mm、长约100mm的裸铜丝来测定，火焰稳定后，测定温度时将裸铜丝保持在离酒精喷火口如图G3所示的高度为50mm处，若在6s内能熔断裸铜丝，则为达到火焰温度。
G.4.4 试验时试件周围的空气流动应尽量小，以不影响e燃着试件的火焰为准。
G.4.5 试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部760mm±20mm范
G.4.8 试验时把试件放在火焰中燃烧30s后，移走未熄灭的酒精喷灯，从该时起用秒表测量试件上有焰燃烧时间和无烟燃烧时间。
b）6块具有完整覆盖层的试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无烟燃烧时间的算术平均值；
c）18块剥去覆盖层的试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无烟燃烧时间的算术平均值；
H.1.1 试样应从离阻燃带边缘至少50mm的部位截取。对于上、下覆盖层厚度相等的输送带，应从待测输送带上切取两块长1500mm、宽230mm的纵向试样，而对于上、下覆盖层厚度不同的输送带，应切取三块试样。应注意使试样的切割面平整，并且试样不应在输送带边部50mm内切取。在试样切取后进行称量。且在试样测试前在温度为0℃～40℃的干燥环境中平整放置24h。
H.1.2 为使试样能固定于实验台上，需用8mm直径的钻头按如下方式在试样上打6个洞。
a）其中4个洞分别位于距试样边界50mm的2条直线mm 的直线个交点上。
b）另外2个洞位于距试样边界20mm的2条直线 将试样放置于试验台上并用25标准尺寸的线个钻孔将其固定在框架上。此外，另用2根线通过接线环牢牢地将试样捆于框架上，其中一根线mm的位置上，另一根线mm的位置上。
巷道由一个腔室构成，该腔室的外壁采用25mm厚的难熔材料建造。其入口尺寸为460mm×460mm，长度为1676mm且通过一壁厚为
G.3.1 喷灯：喷灯应符合MT182的规定，燃料由带有刻度的容器供给。所用燃料为95%乙醇（GB/T394）和5%甲醇（GB338）的混合物（V/V），其中乙醇应符合GB/T394.1的规定、甲醇应符合GB338的规定。
G.3.2 燃烧试验箱：应设有加工好的配合孔，作为燃料导管的入口，箱子应设有可调节装置，确保试件处在适当位置，在箱子上部装有带抽风机的烟罩，但应以不引起火焰燃烧变化为前提，否则试验时应关闭抽风机，见图G1。
G.4.2 试验时，将试件插入支架，酒精喷灯与试件的相对位置应符合图G3的规定，即试件应水平放置，其低端离酒精喷灯喷火口中心为50mm，酒精喷灯垂直放置。
G.4.3 试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，调整其火焰高度为150mm～180mm，在酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度为960℃±60℃。火焰温度是通过一根直径为0.71mm、长约100mm的裸铜丝来测定，火焰稳定后，测定温度时将裸铜丝保持在离酒精喷火口如图G3所示的高度为50mm处，若在6s内能熔断裸铜丝，则为达到火焰温度。
G.4.4 试验时试件周围的空气流动应尽量小，以不影响e燃着试件的火焰为准。
G.4.5 试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部760mm±20mm范
G.4.8 试验时把试件放在火焰中燃烧30s后，移走未熄灭的酒精喷灯，从该时起用秒表测量试件上有焰燃烧时间和无烟燃烧时间。
b）6块具有完整覆盖层的试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无烟燃烧时间的算术平均值；
c）18块剥去覆盖层的试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无烟燃烧时间的算术平均值；
装有动力源和测温仪等，能输出交流40～62Hz、电流波型绝大多数都是正弦波的电流至试件，输出电流值应能满足试验需要，同时能通过装在试件上的热电偶测量动力线芯导体的温度，测温仪准确度为±2°C。
燃烧箱置于排烟罩下或本身装有排烟风扇，箱内装有支承试件的二组支架和标准甲烷喷灯。燃烧箱尺寸如图1所示，支架位置如图2所示，支架高度应可调，以使电缆试件与喷灯火焰满足图3所示的位置，支架应为隔热材料或在试件与支架之间放置隔热材料；喷灯火焰如图4所示，喷灯结构如图5所示，喷灯材质为H62黄铜，喷灯所用燃料为天燃气或合成甲烷(甲烷含量应达95%以上)。
4.1.2.1 从试样中截取长度约为1.8m的电缆作为试件，如见图6所示,试件数量为3条，若为非金属电缆中间接头试件，则连接上相应规格的电缆并使接头位于整个试件的中部，如图7所示。
4.1.2.2 不论试样中是否包含其他线芯(如信号线芯等),作为试件只应在每根动力线在距试件中心线cm的一侧，用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层，露出一根动力线芯导体，并将热电偶的测温头插入其中，使此测温头与动力线芯导体能良好地接触，然后掩上绝缘、护套等覆盖层，并扎紧此切口；对非金属电缆接头试样，测温点应放置在接头外10cm左右。
4.1.3.1 按图2所示的位置，将试件放置到燃烧箱内支架上，试件中心线应位于燃烧箱中部，试件两端分别从燃烧箱两侧孔伸出箱外。
4.1.3.5 当导体温度升至205℃±5℃时,移动调好的喷灯，使喷灯火焰按图3所示位置燃烧试件，并启动计时器计时。
4.1.3.6 燃烧时间1min，然后移去喷灯，同时切断通过试件的电流，注意仔细观察试件的续燃情况，并用秒表记下试件的续燃时间。
4.1.3.7 待试件续燃结束后，取下试件，用棉布擦净试件表面，测量试件的炭化长度，量取精度应为±1mm。
4.3.4 煤矿用通信电缆（含煤矿用通信光缆），按GB／T 18380.35-2008规定的C 类方法进行。
4.4.1 按4.1条进行的负载条件下的燃烧试验，若3个试件的续燃时间均小于4min、炭化长度均小于150mm，则判定该项试验合格。
4.4.2 按4.2条进行的单根电线电缆垂直燃烧试验，若上支架下缘和炭化部分起始点之间的距离大于50mm，则判定该项试验合格。如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大于540mm时，应判定为不合格。如果试验不合格，应再进行两次试验，如果两次试验均合格，则应认为该电线条进行的成束电线电缆燃烧试验，无论是钢梯前面还是后面，若测得的试样最大炭化范围均不高于喷灯底边2.5m时，则判定该项试验为合格。试样未通过本试验，有争议时，应再进行两次试验，如果两次试验结果均符合标准要求，则应认为该电线 对煤矿用动力电缆，应按4.1、4.2和4.3条规定的办法来进行试验，各项试验结果均符合4.4的规定，则判定该试样的阻燃性能合格。
5.2 对煤矿用控制电缆、煤矿用通信电缆（含煤矿用通信光缆），应按4.2和4.3规定的方法做试验，各项试验结果均符合4.4的规定，则判定该试样的阻燃性能合格。
5.3 对煤矿用射频电缆、煤矿用漏泄电缆等要求单独敷设的电缆，应按4.2规定的办法来进行试验，试验结果符合4.4的规定，则判定该试样的阻燃性能合格。
5.4 对煤矿用非金属类电缆中间头，则应连接好电缆本体，按4.1规定的方法做试验，试验结果符合4.4的规定，则判定该试样的阻燃性能合格。
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （MT914-2008 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GB/T 338-1992 工业用甲醇 GB/ T 394-1992 工业酒精 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） MT 182-1988酒精喷灯燃烧器的结构与技术方面的要求 M-/T 318-1992煤矿用阻燃输送带接头检验规范 M-/T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1阻燃性 指输送带具有通过下述试验的能力： a经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃； b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的； C）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。 3.2额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。 3.3橡胶覆盖层 阻燃带覆盖层中橡胶含量占橡胶和塑料总和的80鸠上的覆盖层。
3.4峰点 记录曲线上斜率由正变负的位置。 3.5完整曲线产品型号 产品型号按阻燃带整体纵向拉伸强度来划分为680S 800S、1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S和3400S,共13 种。 （其中，800—表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm S--表示阻燃带具有阻燃和抗静电性 能） 4.2规格 4.2.1宽度 阻燃带宽度表表1 mm 4.2.2长度 阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的-0.5%?+2% 5技术方面的要求 5.1外观品质 阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。带芯应由覆盖层完全封闭， 以防受潮变质。 5.2阻燃带宽度极限偏差 阻燃带宽度极限偏差应符合表2的规定：表2 mm 5.3覆盖层厚度 5.3.1阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于 1.5mm 5.3.2阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于 1.0mm 5.4拉伸强度 阻燃带的全厚度拉伸强度应符合表3的规定：表3 N/mm
阻燃防静电输送带一般适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度慢慢的升高，钢丝绳输送带具有拉伸强度大，抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好，适于长距离，大运量，高速度输送物料的特点，慢慢的受到煤炭运输的青睐。由于煤炭易燃的特性，在输送时，容易与皮带之间摩擦产生静电，进而造成燃烧，推荐您选用青岛联众矿山设备有限公司生产制造的阻燃防静电钢丝绳输送带。 橡胶输送带所用的天然橡胶和大多数合成橡胶都是易燃或可燃材料，尤其以天然橡胶和烃类合成橡胶为甚。由这些橡胶材料制造成的制品亦具有可燃性或易燃性，而且燃烧时发热量大，火焰传播速度快，并释放出大量烟尘或有刺激性，腐蚀性，毒害性气体。因此，如何使易燃的橡胶制品变得阻燃，低烟，低毒，慢慢的变成了近年来国内外着力研究的课题。使橡胶材料具备阻燃性的方法较多，其中比较简便，经济而又具有实效的方法是在橡胶材料中加入阻燃剂。所谓阻燃剂，是指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的配合剂。阻燃剂通常可分为反应型和添加型两大类，其他的还有发烟抑制剂和有毒气体捕捉剂。 1.反应型阻燃剂：可反应的含对亚苯基化合物 2.添加型阻燃剂： （1）无机阻燃剂：包括红磷，水合金属氧化物，硼化物和钼化物，硅系化合物，氧化锑及其他金属化合物 （2）有机阻燃剂：磷系阻燃剂，卤系阻燃剂，氮系阻燃剂，复合型阻燃剂 3.发烟抑制剂：包含石棉，玻璃纤维，石英，陶土，氢氧化铝等化合物 4.有毒气体捕捉剂：包括氢氧化铝，碳酸钙，氧化镁，氧化锌等 反应型阻燃剂主要是在聚合或缩聚过程中参与反应，结合到高聚物的主链或侧链中以起到阻燃作用。这类阻燃剂具有稳定性高，不易消失，对高聚物性能影响小等特点，但制造复杂，尚未普遍的使用。添加型阻燃剂是添加到高聚物中的助剂，分散到高聚物中发挥阻燃作用。 青岛联众是专门研制生产橡胶输送带的厂家，我公司研制生产的阻燃防静电钢丝绳输送带具有以下特点： 特点：橡胶层配方难燃阻燃体系选用无机阻燃剂和有机阻燃剂配合，以及发烟抑制剂等化合物，有效的吸收热量、稀释抑制可燃气体、协同作用。 橡胶层选择标准: 1:标准胶国产标准技术方面的要求GB/T8081-1991 国际标准为ISO-2000 2：优质天然三叶橡胶标准胶，未补强的硫化胶NR可达17-25MPA 骨架强力层选择标准： 1：输送带专业帆布优异的纵向拉伸强度、耐疲劳、曲挠性。 2：NN为尼龙结构、EP为聚酯和尼龙交织结构。 规格型号如下：特殊规格需定制。 橡胶层用途： 1：保护内置骨架强力层，避免受到输送物料的损伤。 2：根据不同物料性质，调整橡胶层性能更有效的保证输送带使用，延长寿命。 强力骨架层用途： 1：提供输送带的承托物料的刚性。 2：有效保证承托物料的重量，提供有效的输送能力。 3：有效的保证输送物料的生产安全性。 钢丝绳输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。大范围的使用在煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。 钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。 按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。青岛联众矿山设备有
胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000) 选型计算 1、基本信息参数： 工作制度：330d/a 16h/d 拉紧形式：重车 帯机工作上的能力：200t/h 输送机倾角：17° 提升高度: 236m 斜长：810m 初步给定参数： 带宽：B=800mm 围包角：200° 带速：2.0m/s 2、核算输送能力 t/h，满足规定的要求。 式中：Q为输送能力，t/h； A为输送带上物料的最大横断面积，； V为输送带运行速度m/s； 为为物料的松散密度； k为输送机的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本信息参数选取： 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （ＭT９14—２008） 【国家安全生产监督管理总局，２００8年1１月19日发布，2009年1月1日实 施】 1 范围 本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带得术语与定义、产品型号、规格、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含得条文，通过在本标准中引用而构成为本标准得条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准得各方应探讨使用下列标准最新版本得可能性. ＧＢ／T 3３８—１９９２工业用甲醇 ＧＢ／T 394－1992 工业酒精 GB/T ５28—199８硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能得测定 GB／T 986７-１988 硫化橡胶耐磨性能得测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 182—1988 酒精喷灯燃烧器得结构与技术方面的要求 ＭＴ／Ｔ 31８-1９92 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MＴ/T ３18、1-19９7煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准. 3、１阻燃性 指输送带具有通过下述试验得能力： a）经滚筒摩擦试验,试件应完全不可燃; b）经酒精喷灯燃烧试验,试件应完全不可燃得或就是能自行熄灭得; ｃ)经丙烷燃烧试验,试件上得火焰应能自行熄灭。 3、2 额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度得１0%乘以试样中部宽度基本值所得得力．
5、9 表面电阻值 试件上、下两个表面得表面电阻算术平均值小于３、0×10８欧姆 5、1０阻燃性 5.10。1 滚筒摩擦试验 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧与无焰燃烧现象,滚筒表面温度小于325℃. 5.1０.2 酒精喷灯燃烧试验 试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合以下规定: ａ)对6块具有完整覆盖层试件,在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均小于3、０s。其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均小于10、0s。 b）对１8块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均小于５、0s.其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均小于15、0ｓ。 5。10.3 丙烷巷道燃烧试验 对于每样试件，如她们能通过以下两项要求中得任一项便视为该输送带合格。其要求如下: ａ)每样试件得未损坏长度不小于600mｍ。 b）未损坏长度不小于５0ｍm;最大平均温升小于１40℃且损失带长度不大于１25０ｍm。 当试验在燃烧过程中由于危机人与设备而提前终止时,该输送带得巷道燃烧试验即被视为不合格。 5、１1 阻燃带接头强度 对机械接头强度与胶粘接头强度任选一种进行考核。 5。11。1 阻燃带机械接头强度 5.11.1、１对100０S（含)以下型号得阻燃带,阻燃带机械接头得强度不小于带体额定拉伸强度得70％。
常用输送带类型及规格 一、尼龙输送带 尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨性好，强度高，耐疲劳性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及常规使用的寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，大范围的使用在矿山，冶金、建筑、港口等部门。 尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数：
一.用途： 钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下，也适用高强度、短距离输送物料。 二.特点： 1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2 、使用伸长小：所需拉紧行程短 3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。 4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，常规使用的寿命长。 5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。 6 、成槽性能好：带芯无横向骨架，易于形成深槽形，多装物料，并防止散落。 7 、可用 X 射线检查：骨架钢丝绳在输送机上，可用 X 射线检查探伤，防止事故发生。 三.胶带标准规格： 胶带标准规格：
三、阻燃钢丝绳芯输送带 一、特性及用途： 阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外，还具有阻燃、导静电性能，适合于阻燃、防爆场合下的物料输送，尤其适合于煤矿井下物料输送。 二、覆盖层性能及级别： 拉伸强度:≥15Mpa 扯断伸长率:≥350% 老化试验(70℃×168h) 拉伸强度变化率 :-25~+25% 扯断伸长率变化率:-25~+25% 磨耗量≤200mm3 三.安全性能：
分层式输送带结构图 分层式输送带的产品分类 分层式输送带的计量方法 分层式输送带的使用及保养方法 分层式输送带使用中常见的问题及排除措施 分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成，适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。 分层式输送带结构（横断面）如上图。 分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。 （一）普通输送带 1、使用特征 普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求，表中老化条件为70℃×7天。其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。 表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能 2、适用范围
H 型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。 D 型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。 L 型：用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。 （二） 耐热输送带 1、 使用特征 耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能好的胶料经硫化而制成。 耐热输送带按试验温度不同分为三种型号： 1型：可耐不大于100℃试验温度，代号T1； 2型：可耐不大于125℃试验温度，代号T2； 3型：可耐不大于150℃试验温度，代号T3； 耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。其执行标准为HG 2297-92《耐热输送带》。 表2 耐热带覆盖层耐热试验后物理性能 老化后的最低值cm 2、适合使用的范围 1型：用于输送100℃以下的非腐蚀性物料。 2型：用于输送100-125℃的非腐蚀性物料。 3型：用于输送125-150℃的非腐蚀性物料。 耐热输送带大多数都用在铜铁、水泥、冶金等行业。 （三）（NN ）尼龙输送带 1、 使用特征 尼龙输送带是由多层贴胶尼龙帆布粘结在一起，并覆有耐磨性能好的胶料经硫化而制成。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 （MT668-2008） 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 228-2002 金属材料 GB／T 528-1998 GB／T 3512-2001 GB／T 4490-1994 GB／T 5753-1994 GB／T 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 GB／T 12753-2002 HG／T 3056-1997 MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带 3 产品分类 3.1 产品型号
输送带检测 输送带（conveying belt）又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带大范围的应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中大范围的使用在输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，减少实际工程造价，节省人力物力。 科标橡塑实验室输送带热点检验测试产品： 普通棉帆布输送带、尼龙输送带、一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、输送网带、挡边输送带、高耐磨输送带、钢丝芯输送带等；10.29 输送带范围分类如下：6 按材质：PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带等； 按用途：防油、防滑输送带、爬坡输送带、防热输送带、耐酸输送带、阻燃输送带等； 按耐热程度：耐热输送带、耐高温输送带、耐烧灼输送带等； 按使用行业:汽车行业专用输送带、轮胎专用输送带、化工专用输送带、食品输送带等； 输送带检验测试的项目： 覆盖层性能：拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化、耐酸碱、磨耗、上下覆盖层剥离强度、层间粘合强度等 整体性能：全厚度拉伸强度、酒精喷灯燃烧、滚筒燃烧、丙烷巷道燃烧、防静电、氧指
我国输送带及其织物带芯概况 王妍伟!王!华!杨东辉 !中国神马集团神马实业股份有限公司河南平顶山!(3$%%%# !!摘要!介绍我国输送带及其织物带芯的生产和市场现状与发展的新趋势$我国输送带骨架材料的升级换代正在快速进行%棉帆布输送带产量下降锦纶输送带&整体织物芯输送带和钢丝绳芯阻燃输送带等高强力输送带产量大幅度增长$淘汰棉帆布带芯采用聚酯0锦纶帆布带芯开发直经直纬织物带芯提升整体织物带芯产量及完善织物带芯强度规格是我国输送带及带芯发展的方向$ 关键词!输送带’织物带芯’帆布带芯’整体织物带芯’直经直纬织物带芯 中图分类号!-.&&3^’-.&&%^&19$!!文献标识码!+!!文章编号!!%%%012%)!%%(#%0%!%0%( !!近年来我国输送带发展迅速产品产量和质量逐步的提升升级换代不断进行市场之间的竞争不断加剧$本文简介了我国输送带及其织物带芯的生产和市场现状与发展$ !!输送带 !!!现状 输送带一般由带芯和覆盖层!胶#组成是物料运输设备的重要部件$我国各类胶带生产企业上千家其中具有一定规模的企业&%%多家输送带年产能力已达到亿G(!)远大于市场需求$与此同时英国芬纳&德国凤凰&法国德普三大胶带公司相继进入我国市场导致市场之间的竞争更激烈出现了胶带产品压价倾销的问题及胶带行业整体亏损的局面$ 据国家统计局统计%%年我国输送带产量为$&11万G同比增长(^!K$中国橡胶工业协会(!家会员单位的统计结果为输送带产量为&3!!万G同比增长(^&K其中棉帆布输送带!包括聚酯0棉帆布输送带#产量为!%!(万G同比下降&^&K’锦纶和聚酯输送带产量为!%3万G同比增长!’^’K钢丝绳芯输送带产量为’3万G同比下降!%^!K!但钢丝绳芯阻燃输送带同比增长!’^!K#’整体织物芯输送带产量 !!作者简介!王妍伟!!2$30#女河南洛阳人中国神马集团神马实业股份有限公司助理工程师学士从事织物骨架材料新产品的市场调查与研究和推广工作$为311万G同比增长&^&K$ 可见我国棉帆布输送带产量下降而锦纶和聚酯输送带&整体织物芯输送带及钢丝绳芯阻燃输送带等高强力输送带产量却大幅度增长这表明输送带骨架材料的升级换代正在快速进行$ !H#!产品结构 输送带的品种很多根据带芯材质分为织物芯输送带&钢丝绳芯输送带&牵引钢丝绳芯输送带!钢缆输送带#和钢网输送带等’依据使用性能分为普通输送带&阻燃输送带&耐热输送带&耐寒输送带&耐油输送带和耐酸碱输送带等’根据形状分为管状输送带&挡边输送带&花纹输送带&提升输送带和盖状输送带等(!)$ 对织物带芯和钢丝绳芯输送带而言发达国家的棉帆布输送带已遭淘汰化纤帆布输送带已逐渐由强度性能优异的直经直纬织物芯输送带替代直经直纬织物芯输送带产量已占织物芯输送带总产量的!%K%K’高强度!断裂强度不低于%%%N**G J!#输送带多采用钢丝绳芯结构钢丝绳芯输送带产量约占输送带总产量的’K$受传统因素的影响我国棉帆布输送带产量仍占输送带总产量的’K左右而钢丝绳芯输送带产量却仅占!’K直经直纬织物芯输送带的研究尚处于起步阶段$ 整体而言我国输送带在产品品种和产量上基本能满足国内需求并有部分出口但与发达国家相比还存在一定的差距如产品规格系列不完 % !橡!胶!工!业!!!!!!!!!!!!!!!%%(年第’!卷万方数据
盛年不 重来，一 日难再 晨。及时 宜自勉， 岁月不 待人。 分层式输送带结构图 分层式输送带的产品分类 分层式输送带的计量方法 分层式输送带的使用及保养方法 分层式输送带使用中常见的问题及排除措施 分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成，适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。 分层式输送带结构（横断面）如上图。 分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。 （一）普通输送带 1、使用特征 普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求，表中老化条件为70℃×7天。其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。 表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能 类型 拉伸强度 ≥ MPa 拉断伸长率 ≥ % 磨耗量 ≤ mm 3 老化后拉伸强度和 扯断伸长率变化率
H 24.0 450 120 -25% — +25% D 18.0 400 100 -25% — +25% L 15.0 350 200 -25% — +25% H- 强划裂工作条件；D- 强磨损工作条件；L- 一般工作条件。 2、适合使用的范围 H型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。 D型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。 L型：用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。 （二）耐热输送带 1、使用特征 耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能好的胶料经硫化而制成。 耐热输送带按试验温度不同分为三种型号： 1型：可耐不大于100℃试验温度，代号T1； 2型：可耐不大于125℃试验温度，代号T2； 3型：可耐不大于150℃试验温度，代号T3； 耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。其执行标准为HG 2297-92《耐热 输送带》。 表2 耐热带覆盖层耐热试验后物理性能 项目 型号 1型2型3型 变化范围 硬度老化后与老化前之差 （IRHD） 202020老化后的最大值 （IRHD） 85 拉伸强度 性能变化率≤%253040老化后的最低值12105 扯断伸长率 性能变化率≤%5055老化后的最低值%200180 老化前磨耗量cm/1.61km 1.0 1.2 1.2 2、适合使用的范围 1型：用于输送100℃ 以下的非腐蚀性物料。 2型：用于输送 100-125℃的非腐蚀性物 料。 3型：用于输送 125-150℃的非腐蚀性物 料。
煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求（试行） 注册投资的金额不少于 整芯阻燃输送带：300万元； 其余为800万元。 生产 规模 生产能力应不少于：25万米/年(整芯阻燃输 送带)；10万米/年(钢丝绳芯阻燃输送带)； 20万米/年（织物叠层阻燃输送带）；2万米/ 年（钢丝绳芯牵引阻燃输送带）。 技术力量 应具有至少 2 名（ 化工、机电类 ）获得或相当于中级及以上专业方面技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上；其中，化工类专业技术人员至少 1 名。 关键零（元）部件 的要求 / 一定要具有的引用 标准 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 GB/T3512橡胶热空气老化试验方法 GB/T5753 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T5754 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB/T5755 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T6757输送带贮存和搬运通则 GB/T6759输送带的层间粘合强度测定方法 GB/T9867硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T318.1 煤矿用阻燃输送带机械接头 技术条件 MT318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT668 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT830 煤矿用织物叠层阻燃输送带 MT914 煤矿用整芯阻燃输送带 安标配套件 整体带芯（以审核备案的技术文件为准） 安标受控零（元）部件、原材料 使用的塑料或橡胶（聚氯乙烯、氯化聚乙烯、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁晴橡胶、超高分子量聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯共聚物等）和各类阻燃剂、抗静电剂的品种、质量等级（牌号）应按准则要求备案。 样品留样要求 按输送带种类进行留样，每类输送带留样数量至少为0.3米×0.3米（应以承诺书形式保证配方与样品的一致性）。 主要生产设备 塑料整芯阻燃输送带：搅拌机、整芯阻燃输送带生产线。 橡胶面整芯阻燃输送带：整芯阻燃输送带生产线、搅拌机、炼胶机（平板法）、切胶机（平板法）、压片机（平板法）、成型机（平板法）、平板硫化机组（平板法），挤出机（挤出法）、挤出模具（挤出法）。 钢丝绳芯阻燃输送带：开炼机、密炼机组、压延机（压片机）、钢丝绳输送带平板硫化机组。 钢丝绳牵引阻燃输送带：密炼机组、开炼机、压延机、橡胶挤出机、成型机、专用平板硫化机。 织物叠层阻燃输送带：搅拌机（整芯叠层）、整芯阻燃输送带生产线（整芯叠层）、密炼机组、开炼机、压延机、成型机（帆布叠层）、平板硫化机。 主要工装设备 盛料容器、转运车、橡胶或胶料半成品停放架和停放台 主要工位器具 称量器具、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、橡胶测厚仪
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准使用翻译法等同采用I S O14890:2013‘输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范“三 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: G B/T528 2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(I S O37:2005,I D T) G B/T3512 2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(I S O188:2011, I D T) G B/T3690 2009织物芯输送带全厚度拉伸强度二拉断伸长率和参考力伸长率试验方 法(I S O283:2007,I D T) G B/T6759 2013输送带层间粘合强度试验方法(I S O252:2007,I D T) G B/T7983 2013输送带横向柔性(成槽性)试验方法(I S O703:2007,MO D) G B/T9867 2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) (I S O4649:2002,I D T) G B/T32331 2015织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法(I S O583:2007,I D T) H G/T2410 2006输送带取样(I S O282:1992,I D T) 本标准做了下列编辑性修改: 增加了标记示例4中的注,说明S W(1)的含义; 将示例2的表中层数 5 更正为 2 三 本标准由中国石油和化学工业联合会提出三 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(S A C/T C428)归口三 本标准起草单位:青岛橡六输送带有限公司二山西凤凰胶带有限公司二安徽中意胶带有限责任公司二浙江三维橡胶制品股份有限公司二山东晨光胶带有限公司二沈阳泰丰胶带制造有限公司三本标准主要起草人:张墩二屈文德二宋长江二张国方二刘生平二王博二张静三
输送带具有橡胶或塑料,盖层的普通用途织物芯输送带 GB-T 7984一2001
人教(PEP)五年级下册英语Unit 3 My school calendar教案
