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皮带输送机断带了怎么办?3种皮带接头方法步骤详解及优劣对比

更新时间:2023-12-26 11:01:18 更新来源:竞技宝手机端下载

  带式输送机工作环境不好,长时间运行后有可能会出现皮带松动、皮带破损等情况。这时需要修理皮带,掌握皮带接头的修补技术很重要。

  有三种常用的皮带联接修补方法:机械接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。下面介绍了这些皮带联接方法的特点和步骤。

  机器接头方法是使用皮带扣连接皮带。该方法通常适用于小型带式输送机设备。具有经济实惠、操作简单便捷、更换速度快等特点。

  (1)将皮带扣长度调整为比传送带窄5厘米左右,将皮带扣放置在底部模板上,并穿戴好定位销。

  (2)将传送带卡在皮带前面横截面都接触到的位置,注意皮带扣和传送带左右对称。

  (3)扣的时候,首先要扣上中心位置的一个扣,然后扣上传送带两边附近的扣。也就是说,先放置传送带,然后在中间位置左右装订。

  装订各扣时,确保手持装置的上表面接触扣的上表面,先轻轻拍打头部使其接触传送带,然后用力敲击冲床,钉上扣,扣穿过传送带后自动弯曲。

  冷粘接头方法是指通过粘合剂将皮带粘合在一起,使皮带成为一体。该方法适用于重型带式输送机设备,具有广泛应用、操作便捷、连接强度高的特点。主要步骤如下:

  (1)施工前的准备。冷粘前要准备好必要的工具(刀、尺、毛机、吹风机、汽油、耐油手套、刷子等)。因为冷胶对外部环境要求高,天气温度和湿度要适当,防止下雨和灰尘等影响,所以要搭建简单的帐篷,安装操作平台,固定皮带,留下接头部分,注意接头的正面和背面。

  (2)确定接头长度。平接头长度:l=(z-1)b 50;斜接合长度:L=(Z-1)b 50 Btg30(其中Z为输送带层,B为包络长度,B为输送带宽度,50为包络包络长度)。

  (3)划线及切割。注意皮带操作方向和接合坡度的方向,根据皮带宽度将切口切割成直边,或与皮带边成30度角斜切,根据下划线操作修剪掉不必要的部分。

  (4)接头打磨清洁。用毛机打磨皮带,将皮带的原胶全部磨碎,露出皮带的芯,用吹风机吹杂物,擦拭打磨的粘合面,然后晾干。

  (5)粘贴成型及养护。胶水部位涂胶干燥后第二次刷;用碘钨灯烘烤,第三次擦拭,直到不粘手为止。第三次不透(一点点)的时候能贴上。两端胶水应同时涂胶,将两个加工面轻轻拼在一起,然后用专用工具压缩加工面。连接器结束后不能立即使用,必须固定4h以上。

  冷粘合头法的实施工程技术难以掌握,外部环境影响很大,使用不相同胶粘剂的粘合效果也不同,不适用于有湿度和温度要求的输送机设备。

  热硫化接头方法采用分层粘合带接头,通过加热、压力等方式实现接头粘合。该方法适用于大型输送机设备,是目前最理想的连接器方法,完全密封传送带接头,不受湿气影响,常规使用的寿命长,皮带运行稳定。热硫化连接法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带连接。

  (1)了解皮带的特点和现场施工情况,对雨、雾、灰尘等特殊环境采取保护的方法。做好施工前作业区的清理工作,保证作业区平整、干净、宽敞。

  (2)准备施工器具,包括工作台、热硫化机、加压泵、冷却水源、毛机、钢卷尺、各自、线夹、刷子、吹风机等,并检查设备的可靠性。

  (1)首先,将需要制作接头的胶带拉到原位,使胶带上接头的重叠部分大于或等于接头长度。

  (2)搭接接头平台。平台长度至少是接头长度的3倍,宽度比接头板略宽。平台曲面与接头板下的加热板曲面位于同一平面上。

  (4)胶带接头的直线度直接影响热维修效果,根据胶带的宽度,在3点确定胶带中心线,确认中心线正确后,必须将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。

  (1)根据接头技术参数计算接头长度,并依次测量各线)用刀横向切割胶带的上下两面,覆盖胶水,深度接近钢丝绳,用钢丝轮粗切表面和过渡区域。

  (3)用绒毛将铁丝根部的钢丝绳传送带倾斜到角粉碎机上,然后沿坡度向外打磨150毫米左右,尽可能把附着在铁丝上的胶水擦干净。

  (1)首先在隔热板表面铺上干净的塑料膜,然后铺上胶水,使其与两端接头的坡度相吻合。

  (2)根据需要,将铁丝重叠,涂上胶水,使胶水均匀涂上,均匀涂上。抹了一次胶水后,以前的胶水必须冷晾干。

  (3)重新铺设胶粘剂,将塑料膜与两端的坡度相匹配,铺设好钢丝绳传送带接头的布置和电线)根据工艺制作钢丝绳传送带粘合部位后,在粘合部位两侧使用紧固卡箍。

  (2)关闭加热板,放置隔热层,放置铝通道,开始提前拧紧螺栓,紧铁接近皮带边缘两侧时拧紧螺栓。

  (3)将水压板压力加压到1.0MPa,保持进水管与液压泵的连接,随时观察水压板的压力变化(中间过程中有压力损失时,应及时充电)。

  (1)准备好后,可以仔细检查各零部件,确认没问题后,向硫化机发送电硫化。

  (2)加热电源的设定温度为140 ~ 150,开始硫化时水压被加压到1MPa。硫化加热到100时,继续加压到1.4MPa。

  (3)温度上升到140 ~ 145时,开始20min保温。一到硫化时间,就切断加热电源,保持温度测量和水压。(4)温度自然冷却到80时断电,移除电源线、水压泵等,进行模具、检查和修整。

  建议在热维修过程中持续调整压力(紧固螺钉的压力能够最终靠拧紧螺栓来控制)。随着热补充时间的推移,温度要逐渐降低到60 ~ 70,温度降低能够最终靠卸载水压和松开螺栓来完成。

  此皮带的接合作业类似于冷黏度和线材皮带热补充。一个是准备工作。二是准备皮带粘合接缝。第三,在皮带接头上涂抹胶水。第四,接缝匹配;第五,是热维修接缝。

  热硫化连接法是目前理想的方法,但工艺复杂,对运营商素质要求高,制作成本高,操作时间长。

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