钢丝绳芯强力胶带输送机一般都安设在矿井煤炭运送的咽喉要道上，若产生毛病将极度影响整个矿井的正常出产，钢丝绳芯胶带最严峻的事端是断带事端。实践证明，钢丝绳芯胶带的接头处是胶带中最单薄的当地，断带首要产生在接头处。接头处的断带产生率到达75％－80％。

  现在，钢丝绳芯胶带接头办法有三种搭接办法：一级接头、二级接头、三级接头，级别是依照长短头的段数区别的。其间前两者适用于钢丝绳根数少、直径小、空隙大的胶带，后者适用于高、中强度胶带。无论是哪种接头办法来进行搭接硫化，都需将钢丝绳切断，直接破坏了钢丝绳的破断力，因为搭接后相互之间无摩擦力，一旦硫化工艺、环境、资料任一环节呈现一些显着的反常问题，都极易产生抽绳断丝，影响接头质量。

  一种钢丝绳芯胶带接头衔接办法，其特征是，首先将钢丝绳芯胶带接头的钢丝绳芯破股，破股后相互交插织造，接着进行硫化；具体步骤是：

  第一步：挑选需硫化的皮带接头，将两边皮带固定结实，避免施工期间皮带窜动导致施行工程质量，而且将接头处去胶，显露必定长度的钢丝绳芯；

  第二步：将一侧接头处的钢丝绳芯按奇数根0.9m长度，双数根1.5m长度留取，截去剩余部分；将另一侧接头处的钢丝绳芯按奇数根1.5m长度,双数根0.9m 长度留取，截去剩余部分；

  第三步：将上述两边留取的钢丝绳芯按0.9m长度的分红3股、1.5m长度的分红4股进行破股，或按0.9m长度的分红4股、1.5m长度的分红3股进行破股，破股长度为800mm；

  第四步：钢丝绳芯破股后，将两边相对应的钢丝绳破股段向一块重合，重合时正好一侧0.9m长度的钢丝绳芯对应另一侧1.5m长度的钢丝绳芯，一侧1.5m长度的钢丝绳芯对应另一侧0.9m长度的钢丝绳芯，而且是一侧4股对应另一侧3股；重合进程中进行相互交插织造；

  本发明的活跃作用是，编结的钢丝绳芯不光靠胶料的附着力进行衔接，还增加了钢丝绳编结的摩擦力，硫化后也增加了接头的抗拉强度，为胶带接头增加了二次维护，更有力的保证接头安全。即便因为硫化工艺、环境及资料环节中呈现一些显着的反常问题，乃至接头老化、钢丝绳芯脱胶后也会越拉越紧，不会抽丝断绳、产生胶带断带事端。

  图中：1a、2a、3a、4a、5a、6a代表左边钢丝绳的编号，1b、2b、3b、4b、5b、6b代表右侧钢丝绳的编号

  第一步：首先将钢丝绳芯胶带的两个接头处固定结实避免窜动，而且将接头处去胶，显露必定长度的钢丝绳芯,其间左边的六根钢丝绳别离计为1a、2a、3a、4a、5a、6a；右侧的六根钢丝绳别离计为1b、2b、3b、4b、5b、6b；

  第三步：将1a、3a、5a和2b、4b、6b钢丝绳芯分红3股进行破股、将2a、4a、6a和1b、3b、5b钢丝绳芯分红4股进行破股；或将1a、3a、5a和2b、4b、6b钢丝绳芯分红4股进行破股、将2a、4a、6a和1b、3b、5b钢丝绳芯分红3股进行破股按，破股长度c＝800mm；

  第四步：钢丝绳芯破股后，将两边相对应的钢丝绳破股段向一块重合，即1a和1b对应，2a和2b对应……6a和6b对应，重合时正好一侧0.9m长度的钢丝绳芯对应另一侧1.5m长度的钢丝绳芯，一侧1.5m长度的钢丝绳芯对应另一侧0.9m长度的钢丝绳芯，而且是一侧4股对应另一侧3股；重合进程中进行相互交插织造；