地处宁东的宁煤煤制油化工公用设施管理分公司（以下简称公管分公司）配煤二中心解冻库90分钟能够实现一列4000吨运煤火车的接卸，卸车速度比两年前用时缩短一半；每班次用工25人，相当于之前的1／4；一举解决了困扰行业多年的卸冻煤难题。

  公管分公司气化滤饼蒸汽余热干化厂房内自主研制的物料翻拌机有条不紊地运行，年可处理气化滤饼6万吨，为煤化工固废循环利用找到了新的途径，高科技、低成本运营模式填补了国内行业空白。

  公管分公司扭住高水平安全和高水平发展两大主题，借助创新驱动、管理提升两宝，起跳摸高，主要服务保障功能实现了跨越式发展，在行业内逐步树立起了领跑者的姿态。

  公管分公司以一己之力扛起宁煤煤化工板块安稳长优的重任，极力彰显了国家队科学技术创新、产业控制、安全支撑的三个作用。

  公管分公司新一届领导班子上任后，聚焦高质量能源保供这个第一要务，坚持问题导向、系统观念，对三供一排两保业务进行系统性重塑、整体性重构，加快标准化达标创建，凝聚起全员创先争优的磅礴力量。

  分公司本着一年打基础、两年上台阶、三年创标杆的发展目标，在党的二十大召开之际，适时推出了1＋3发展规划。分公司总经理庄新荣介绍，1代表当年确定的年度发展规划，3代表未来3年的发展规划，1＋3发展规划立足当前、着眼长远，体现了分公司的价值取向和奋斗目标。

  公管分公司上下紧紧围绕安全生产标准化体系总纲，一体推进管理、技术、工作三大标准，创建标准化岗位、优秀班组、标杆车间、实训基地、星级标准化党支部，想方设法达成安全、稳定、清洁运行目标。

  分公司以烯烃1＃输煤栈桥为标准化创建试点活动展开后，广大干部职员集思广益、踊跃建言献策，通过给皮带加装喷淋设施、清扫刷等小改小革，抑尘控尘效果十分明显，线;的绿色呈现。在煤化工园区的上百条皮带中，烯烃１＃输煤栈桥脱颖而出，2022年度被宁夏煤业评为标杆输煤系统。

  在烯烃1＃输煤皮带标准化创建获得成功后，公管分公司将标准化达标创建活动推广到分公司、车间、班组、岗位各层级，管理、技术、操作各方面，生产、生活全过程。

  分公司累计评选月度优秀班组38个、季度标杆班组12个，1个班组获评国家能源集团五星级班组。烯烃1＃输煤栈桥、237输煤栈桥被评为宁夏煤业标杆输煤系统，蒸汽余热滤饼干化厂房获评宁夏煤业安全生产标准化装置类标杆。

  分公司通过推进标准化岗位、双创五化标杆车间（部室）创建等工作，计划利用3年时间将所属93条皮带、里程43公里，12座圆形料仓、最大储煤量69万吨输煤设备全部打造为标杆输煤系统，争创国能输煤系统标杆单位，假以时日树立煤化工行业标杆。

  公管分公司紧盯卸煤及时、储煤有序、配煤精准、供煤高效的保供主责主业，修订完善了原煤管理办法、方案及配煤标准化操作流程，通过严控卸煤时长、煤质指标日考核兑现、建立煤质管理回访、反馈及整改机制等措施，原料煤配煤合格率较年初提高7.5个百分点。

  卸冻煤历来是宁夏煤业保供的重头戏，也是公管分公司难啃的硬骨头。据分公司主要负责的人介绍，以往装卸冻煤一个班次需要上百名职工，在天寒地冻的环境中，锤镐齐舞、人困马乏、效率低下。分公司本着冬病夏治的原则，在2022年投资200万元给配煤二中心320米长的卸煤长廊加装蒸汽采暖设备的基础上，2023年利用煤制油项目大检修的天窗时间，投资1330万元续建了约470米的卸煤长廊，并加盖了顶棚。

  解冻库建成后中部室温达到50摄氏度以上，其余环节室温在20摄氏度左右。连续务工两年的于海成深有感慨地说：以前卸冻煤出大力、流大汗，卸车时间长，劳动强度大；如今卸车只是做些敲帮铲底的辅助性工作，作业环境温暖如春，卸冻煤难题迎刃而解。

  分公司所属配煤一中心的2台翻车机年久老化，小毛病不断，一次维修用时都在３个小时之后，卡脖子现象时有发生。2023年，公管分公司高质量开展年度大检修工作，２台翻车机检修后，一次性试车成功，设备、电仪故障影响生产次数同比下降69.6％。庄新荣说，之前分公司为应对翻车机突发状况专门成立了应急管理小组，结果一年下来应急管理小组一次也没有出动。

  分公司投入300余万元，实现2条输煤皮带测温测振及环境监视测定数据远传功能，安装４套激光防撕裂保护设施有效提升皮带运行安全可靠度，新采购12台永磁联轴器替代液粘软启动装置，可节支降耗230万元／年。分公司逐系统开展自制皮带清洗装置更新，已推广应用的7条输煤皮带平均（删除）总粉尘浓度同比下降49.5％。技术装备水平上去了，职工劳动强度下来了。

  公管分公司通过开展煤、化、运一体化运营提库保运会战，配煤一、二中心单日卸车量分别完成14列和29列，仓库存储的总量突破65万吨，三项指标均创历史最高，顺利完成全年化工装置配供原煤3200万吨任务目标。

  如果说稳定输煤是保障煤化工板块装置的口粮问题，那么工业固废处置就是解决宁东工业公司排放通畅的后顾之忧。

  公管分公司承接着宁东能源化工基地４个综合渣场运营业务。分公司通过理顺管理流程、打造排渣样板区建设、道路修整、渣车沥水管控、加大工作面洒水频次等有效措施，确保了板块生产装置排渣顺畅，自主研究的标准化排渣法被列为2022年国家能源集团品牌建设推广项目。

  2022年6月，宁夏煤业锚定绿色低碳、循环利用，成立固废综合利用工作专班，工作专班办公室设在公管分公司，上下联动破解固废综合利用难题。累计综合利用固废186万吨，固废综合利用率提升8个百分点。

  宁东企业工业固废排放处置约1000万吨。其中宁煤煤化工板块年产固废860万吨，每年要支出处置费高达1.5亿元。宁煤煤化工板块年排放气化滤饼约为350万吨，以往都是以填埋方式处置。公管分公司资源循环利用管理部部长刘夏青算了一笔账：宁煤煤化工板块每年产生的350万吨左右的滤饼经过脱水干燥处理后，相当于增加了近100万吨末煤的产量，同时还可从中提取约35万吨残炭，产生的经济价值数以亿计。

  分公司内部自主研发了蒸汽余热气化滤饼干化掺烧工艺技术及装备，投资近500万元建成气化滤饼干化厂房。气化滤饼干化厂房自2023年3月15日投产以来，累计综合利用滤饼1.8万吨，创造经济效益227万元，获得宁东管委会科学技术创新资金支持77万元，申请专利2项，实现国内气化滤饼工业化掺烧利用零的突破。分公司通过自主制造轨道式多功能物料翻拌机、煤泥水沉淀回收利用等多项措施，累计节支1295万元。

  分公司还推动渣场库存干化滤饼回采利用及太阳能耦合工业余热滤饼干化二期项目立项，进一步提升煤化工基地气化滤饼综合利用率。

  随着科学技术进步，智能化、绿色化发展成为时代潮流。时下，机械化换人、自动化减人、智能化无人在公管分公司慢慢的变成了可能。

  分公司通过治安保卫队消防监控室与调度室合并，优化减少４名监控人员。开展园区１至２号检查站夜间无人值守改造，核减４名保卫值守人员。实施天然气系统监控改造，天然气输配站、调压站等关键传输点实现ＡＩ智能视频代替人工巡检，7名巡检人员充实至电仪集控岗位。配煤二中心解冻库启用，冬季卸冻煤人员减少60人，极大提升了卸冻煤效率。通过智能化减人、合理配置人员等内部挖潜措施，有效缓解分公司近3年退休135人带来的减员压力。

  公管分公司开展安全风险集中治理，2023年投入安全专项资金1000万元，完善关键岗位、要害场所视频监控点位376个，实现人员不安全行为、设备不安全状态全时段监控。

  分公司牢牢抓住人才建设这个核心竞争力，补短板、锻长板。2023年，分公司推行班组长及以上管理人员公开竞聘，选拔管理及专业方面技术人员18人、班组长15人，招录大学生33名，劳动力配置进一步得到补充。分公司荣获宁东基地、宁夏煤业文明单位，先后2次获得宁夏煤业先进基层党组织。

  分公司制定实施职工素质能力提升三年（2023－2025）工作规划。分公司投资200余万元，用时60天，将建筑面积1500平方米的原煤化工指挥部办公地改造为分公司1512创新实训基地。集职工实操技能提升、职工经济技术创新为一体的教学基地，现设钳工锉配室、劳模工匠人才创新工作室、实操大厅、电教室、班组园地、工器具室、心灵驿站、青年阅览室、焊工房及输送机皮带等实训功能，可承担分公司各项培训学习。通过创新实训基地孵化，最终达成卸煤及时、储煤有序、配煤精准、供煤高效的保供目标；固废是科学化、减量化、资源化、无害化的综合利用两个目标。

  岁末年初，1512创新实训基地又被授予国家能源集团职业学院宁夏工业职业学院煤炭化学现代产业学院分院，可以面向宁东能源化工基地开展煤炭化学现代产业培训。2023年，分公司在创新实训基地对新入职的33名大学生进行为期２个月的特色入职培训，成功实现了校园人到职场人的快速转变。

  分公司深入推动创新链、人才链深层次地融合。2023年累计召开关键设备技术交流会21期，评审优秀技术攻关课题、五小成果29个，星级技师评定151人。选聘66名讲师加入内训师队伍，开展各类培训班140余期，参培2314人次，为加快培养机、电、仪综合发展的高精尖复合型人才队伍奠定坚实的基础。

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