皮带接头硫化规范一、皮带接头硫化重要性皮带机接头好坏对皮带运用至关重要，接头是皮带的最薄缺点，直接影响整条皮带运用状况，为确保接头的硫化质量，规范公司皮带机输送带接头硫化工艺，进步皮带接头硫化的技术水平特别制定本标二、硫化接头设备及资料1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线、胶料：胶料包含面胶、芯胶和胶浆。3、东西及辅助资料：美工刀把、刀片300片、角向磨光机条、垫铁两块、赶紧组织两根、大棘轮接线盘个、砂纸数张、钢丝钳白色铅笔根、细线T手拉葫芦个、活动扳手两把（10寸/12、开口扳手（24-27、棘轮（24-27）、鼓风机。三、接头硫化前的准备作业1、硫化地址的挑选硫化地址由作业负责人挑选定位，一般尽可能挑选宽阔平整、运送便利、离电源箱水源近的当地。2、固定皮带、建立作业台定好位臵后使用皮带夹将接头两端皮带固定好，还要确保皮带固定后不会滑动。并松倒闭紧装臵或将重锤进步，确保皮带松懈，有必要留满足的接头空间。皮带松懈后在硫化点建立作业渠道，及下硫化板等。四、硫化接头的程序及工艺接头硫化主要有以下几道工序：搭设渠道、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非作业面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆开。铺工字钢水压板、接头搭接方式和长度的的确认接头方式和接头长度的挑选，接头方式可分为四种一至四级搭接，本厂常用一级二级搭接，接头长度状况而定，一般默许一米。（二）、标画接头线依据流化板的方式和接头长度画接头线，本厂硫化板方式均画斜线、用美工刀在作业面和非作业面两端舌头位臵割个钢丝绳。2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个刀去除钢丝绳上残留橡胶。3、将舌头外表的胶皮割除。（四）切断钢丝绳型口，深度达本厂常用选用二级搭接，钢丝绳分别为绳头切断，切掉钢丝绳（五）打磨20mm左右。900mm，用断线钳将钢丝用砂纸将钢丝绳外表胶打磨，在不使钢丝绳受损的前提下，最大极限地将钢丝绳外表剩余的胶除掉。舌头用角磨机详尽的磨成粗糙（六）接头成型1、画出两端接头中心线，使用对中线两端拉紧找出皮带中心。将两端接头调至一条直线，用铁钉将两端皮带固定定位。2、将两端钢丝绳翻向两端，并在底层铺好塑料纸上。3、用航空汽油将钢丝绳和舌头整理洗刷洁净，待汽油蒸发后，在均匀涂2-3遍胶浆。有必要等胶浆晒干后才干进行涂下一遍胶浆。4、铺设非作业面胶料（事先把芯胶和面胶贴在一同），现场依据接头方式裁剪剩余胶料。用汽油洗净后涂胶晒干。（铺设胶料时下加热板底层应铺好报纸后才干铺设胶料，硫化床中心衔接处铺设铝板。5、将钢丝绳侧逐根拉紧、拉直、摆放、摆放均匀一切钢丝绳坚持不变位、变曲、拱起。6、在钢丝绳上面，用长条芯胶的添补，（包含两端及中心钢丝绳搭接7、盖上面胶，使用两端画线做记号裁除剩余面胶，用美工刀在胶面划上随意划几道，后用木槌将面胶砸平。8、在面胶上铺放满足多的报纸，使面胶悉数盖住。（七）硫化的工艺要求1、顶好两端垫铁，盖上加热板及水压板，装置工字钢，锁紧螺母并接通各管路线路。锁紧大螺母时从中心往两端锁紧，锁紧时不能一步到位，循环锁紧逐渐到位，恰到好处。2、用水压泵加压到0.8MPa后中止加压，待温度升至100度后再次加压到3、硫化条件硫化温度：145-149硫化压力：100前8MPa,100后1.2MPa硫化时刻：30-40分钟3、拆硫化床硫化好后要有冷却时刻五、弥补阐明1、硫化接头一定要选用航空汽油，严禁用低标号残次汽油。2、硫化时升温要接连，整个升温进程不超越50分钟。40-60分钟（视天气状况而定）时方可撤除。3、两加热板中心缝隙有必要铺设铝板，上下都要。4、锁紧工字钢螺栓时，从中心开端并锁紧，尽量确保平齐。5、硫化进程中因为胶质软化后胶料凹凸互补及加压渗水等原因，压力会不断下降。因而要不时重视压力，缺乏时及时弥补，坚持在规范6、硫化后冷却进程一定要选用天然冷却，严厉制止选用往硫化床上洒水来快速冷却的方法。