运送胶带硫化接头工艺一般帆布、EP、NN运送带硫化接头工艺及操作接头，是一条或多条运送带衔接成环型的一种操作方法。接头有多种方法，一般有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头号。金属搭扣接头，胶带的拉伸强力丢失专门大，接头的拉伸强度只能到达本体胶带强力的60%。冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作快捷，省时间，接头的强力大，能达本体胶带的90%，但保持时间短，不能与胶带的运用寿数保持同步。热硫化接头，是现在最常常运用、最靠得住的接头方法，专门合适用于强力型皮带，如钢丝绳芯运送带等。一、硫化接头的原理：分层带硫化接头，不是把胶...

  一般帆布、EP、NN运送带硫化接头工艺及操作接头，是一条或多条运送带衔接成环型的一种操作方法。接头有多种方法，一般有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头号。金属搭扣接头，胶带的拉伸强力丢失专门大，接头的拉伸强度只能到达本体胶带强力的60%。冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作快捷，省时间，接头的强力大，能达本体胶带的90%，但保持时间短，不能与胶带的运用寿数保持同步。热硫化接头，是现在最常常运用、最靠得住的接头方法，专门合适用于强力型皮带，如钢丝绳芯运送带等。一、硫化接头的原理：分层带硫化接头，不是把胶带的布层衔接起来，而是把运送带分层剥离打毛洁净，刷上橡胶制成的胶浆，待不粘手时，再涂上一层，或贴上0.8mm-1mm的薄胶皮，或再晾到不粘手时，将两运送带剥离层合拢、敲平再盖上电热板（硫化器），上好压板，通电硫化。留意：硫化时间掌握很重要，如硫化时间不到或硫化时间过头，均达不到硫化接头的预期成效。二、接头方法：分层带接头相同选用斜割，把运送带分层剥离，各层堆叠式对接的方法，分割法使胶带拉伸力涣散，能添加接头的拉伸强力。三、接头方法的阶梯数挑选：堆叠法：运送带布层分层剥离后，布层与布层间堆叠粘合。适用于布层数2~3层的运送带，阶梯数=布层数。阶梯对接，运送带布层分层剥离后，布层与布层间按阶梯对接粘合，适用于4层以上的运送带，阶梯数=布层数-1。示意图：150cm600cm上加工面下加工面四、硫化胶带强力、布层数、阶梯长度、接头方法的规则：运送带种类单层拉伸强力接头许用强力布层数阶梯数阶梯长度接头方法CC棉帆布±56N/mm45N/mm3层以下同布层数150mm堆叠法4层以上布层数T150mm阶梯对接法NN100EP100±100N/mm80N/mm3层以下同布层数150mm堆叠法4层以上布层数T150mm阶梯对接法NN150EP150±100N/mm80N/mm3层以下同布层数150mm堆叠法4层以上布层数T150mm阶梯对接法NN200EP200±100N/mm80N/mm3层以下同布层数200mm堆叠法4层以上布层数T200mm阶梯对接法NN250EP250±100N/mm80N/mm3层以下同布层数250mm堆叠法4层以上布层数T250mm阶梯对接法NN300EP300±100N/mm80N/mm3层以下同布层数300mm堆叠法4层以上布层数T300mm阶梯对接法五、车式、笔直拉紧设备的定位：车式应调到最前端，笔直拉紧设备（配重）应留出调整行程的3/4方位。六、接头的加工过程：当胶带铺设结束，并坚信了接头方法、尺度和衔接方法后，即可进行接头的加工，加工过程分为：1）画线：在胶带的两端画出中心线，按视点（硫化机视点）画切断线，视点为右上角，画出各阶梯线）剥头：用钳子剥去接缝部份的掩盖胶，将胶带端部回转，剥去离端部30mm的掩盖胶，切断视点为45°，再将胶带回来，按阶梯线切开第一层芯体。留意：切开时不得损坏底层芯体第二阶梯按上述方法进行剥离，直到各阶梯全数加工结束，切去双侧画线留的橡胶。另一端加工按相同操作来加工。将两端加工面合拢，查看各阶梯及视点是不是般配。3）打磨：用钢丝针轮打磨掩盖胶切开部及芯体

  面，掩盖胶切断部后方至30mm部份也必需打磨，但不能损害芯体。4）清洗：即清洗打磨部位上的粉尘（用溶剂汽油或二甲苯）。5）涂胶：整理枯燥后涂刷胶浆，制造的稀胶浆份额为（胶1份、汽油3份）涂于芯体上的打磨部位留意：要把胶浆渗透到裂缝中去，然后晒干，以不粘手为宜。6）贴胶：在整个加工面上贴芯胶（厚度为Tmm）,并在各阶梯对接部位贴上缓冲胶（芯胶），贴芯胶时应扫除空气。7）合头：将两端头的中心线对准并重合，然后从胶带中心向双侧用木锤轻击，扫除粘合面的空气。8）封口：接缝处封口时要测定接缝处掩盖胶的厚度，贴上规则厚度的掩盖胶。9）硫化：在胶带双侧放置夹垫板，夹垫板厚度应比本体胶带厚度薄〜1mm，将硫化器的螺栓全数拧紧，紧固时力要均匀共同，并用加压泵加压到规则压力。硫化压力12〜16Mpa/c^，硫化温度为145°C±5°C，硫化时间按公式（胶料的正硫点+胶带厚度X系数）。注：我企业来供给的胶料硫化时间为15min+胶带厚X。10）拆缸：硫化停止后热板温度降至80°C以下方可拆缸，并切开除掉硫化接头溢胶部份。11）查看：即查看硫化停止后接头部位的质量，如是否有起泡现象发觉后要进行修整。

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