2.因为出产质量影响，或运用现场托辊不合理，胶带的编织物与编织物层之间别离。

  3.皮带接头处理之后，因打扫器剐蹭或许接头质问题导致接头部位呈现开胶分层。

  B.改掉现场易形成胶带在纵向上起褶皱的托辊，尽量使胶带处于平展状况运转。

  当从头对分层部位进行接头处理的时分，对接头方法、接头资料以及接头操作的要求就更高一些。接头方法通常会挑选粘接继续力较强的热硫化接头方法。

  v接头资料运用较多的一般为DLZB未硫化芯胶及DLZB未硫化面胶调配热硫化胶浆STL-RF合作硫化机进行运用。

  v确认适宜的接头长度之后，将接头部位进行分层处理，织物带为阶梯式分层、钢丝带则需要将接头部位皮带裁切掉漏出钢丝;

  v是以角磨机配钨钢碟将分层之后的橡胶层或许钢丝带进行打磨处理，之后涂刷清洗剂，洗去外表杂质油污;

  v将接头分层部位及DLZB未硫化芯胶、面胶涂刷热硫化胶浆之后，将芯胶铺设于接头部位中层或许钢丝带上下表层，面胶铺设在最外层，最好运用橡胶刀划上几刀，避免气泡发生;

  v硫化机拼装完毕之后，对接头部位加热处理，加热完毕之后冷却，冷却完毕之后，撤除硫化机即可。