于地 面上的皮带 输送机 目因 中间环节较 多系 统设备庞 大 ， ． 加之超声 波耦合 问题 得不 到根 本的解 决 ， 实际使 用效 果 并不理 想 。 ３新 型振动 检 测装置【： 装置 是在 输送 机的 一侧安 装激 振装 置 ， 侧 ： ，该 １ 另一 安 装振动 接收 装置 。通过小 波和频 谱分 析故 障发 生的奇 异点 从而判 断是否 发 生 皮带的 撕裂 。其 特点 是装置 简便 且适 用于 井下 工作但 由于 受其他 振动源 信 号 的干扰 较难 判断 皮带 是否 真正 撕裂 。 结语 钢丝绳芯 输送带 在生产运 行中 即便 它具有 防撕裂 的功能 ， 但当遇有 超大块 坚硬 矿石 或超长利 物时发生 撕带事 故就很难 完 全避 免 ． 本文主要 是通过 对钢丝 绳 芯输送 带发 生撕裂 的各 种机理 进行 分析 并对 当前 国内外使 用较普 遍 的各种 防撕裂检 测装 置进 行有效 的归 纳 、 分析其 优缺 点 。 为矿 山企业 就如何 更好 的解 决输送 带 防撕裂 问题提 供 了一 定的借 鉴作 用 。 参考文献 【】 ｌ 黄民 ， 钢丝芯 输送带纵 向撕裂监 测方法 研究 ， 中国矿 业大学学 报 ，０ １ ２０ ， ３（）４ — — ５ ． １１：９ ２ 【】 Ｊ 陈秉志 ， ２ Ｈ．ｉ ｍ 重型输 送机 输送 带纵 向撕裂 监控 系统 【 ＿ 运输机 Ｊ 起重 】 械 ，９０７：７ １９ （）１ —— ２ ． ０ 【】 ３ 胡建军 等 ， 防胶带纵 向撕裂保 护装 置的研 究与应用 【 Ｉ 山机械 ，０ ３ Ｊ矿 】 ２０ ， ３（）２ — — ２ ． １２：７ ８ ［ ４ ，Ｃ 见， 】利 Ｂ 朱 防止输 送机胶 带纵 向撕 裂的保 护装 置［ ． Ｊ 世界煤 炭 技术 ， 】

  原因未 广 泛使用 。 ２ 高 灵敏度 的皮带 内部 特征 变化 检测 ： 通过 检测输 送带 在被撕 裂后其 内部 物理量 的变 化所呈 现 的信 号异 常机理

  来判 断皮带 是否 发生 撕裂 ， 见 的有 ： 常 ｌ金属线 圈植 入 ｍｌ 皮带两侧 装有 信号 发生 器 与信号接 收器 ， ： Ｉ： 在 在皮带 中每 隔一段 距离 植入 线圈 。如 皮带损 坏 ， 圈也 会被破 坏 ， 线 接收器 收 不到信号 就报警 。此法 虽然 准确率 高 。 以实现无 损监 测 ， 现场操 作较 困难且 价格 昂 可 但 贵。 由于受 冲击 载荷及 线 圈在弯 曲成槽 处或 绕过滚 筒的 弯曲极 易使 线圈损 坏 ，

  Ｃａｉｅｄｃ ｌｖ ｈｅｈｏＲｅ ｉｓｎａＴｎｇｅｗ ｎｃｃｎｅｏｙ ｉ

  （ 金矿业 集 团股 份有 限公司 紫 福建 上杭 ３４ ０） ６ ２０ 【 摘 要］ 简要 叙述 了皮 带输送 机 的撕裂 形式 、机理 以及 应对 措施 ， 目前 技术上 较 为成 熟的 皮带 防撕裂 检 测方法 的优 缺 点和 可行性 进行 了全 面 的分析 和 对 介 绍 ， 业 就皮带 防撕裂 问题提 供一 定的 借鉴作 用 。 为企 ［ 关键 词］ 皮带 防撕裂 检 测 中图分类 号 ：８ Ｊ１ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０９ ９４ ２ １）３ ０ ９一 ｌ １０ — １Ｘ（０２０ — ２ ８ Ｏ

  钢 丝绳芯 带式输送 机是 目前矿 山 、冶金 、电力 、建 筑等部 门广 泛采用 的 种连续运输机械．具有运行成本低， 运输量大等优点。目前国内外在防撕 裂方面还没有真正很理想的监控检测的新方法， 漏检或误检概率较高。 作者觉得只 有通过 加强 岗位 员工的责任 心与操 作技 能再 辅 以高效 准确灵敏 的检 测装置 才 能在 源头上 扼制 皮带撕 裂现象 的发 生 ， 将损 失降 至最低 。 皮带撕 裂现 象及原 因 ： 钢 丝芯 输送带多 以纵 向撕裂为 主 。 发生机 理及 防范措 施主要 有 以下几 其

  使用 成本 太高 。 ２ 超声 波 Ｘ光探伤 检 测法 ： ： 目前使用 的超 声波 技术存在 局 限性 ， 它只 限

  １异物 划伤 ： ： 这是种最 为常见 的发生 于矿石 漏斗下 部的撕 裂现象 ， 有 主要 Ａ： 长杆状 利器压 制性划伤 。 混人 物料 里的利 器穿透 皮带 而后卡 在托 辊上形 Ｂ： 成一 把利 刃将皮 带切成两 半的利 器穿透 性划伤 ．ｃ： 辊破损 ，端盖 开裂 等类 托 型 的其 他划伤 。 ２皮带 跑偏撕裂 ： 行 中的皮带 单侧偏移 较多 时， ： 当运 皮带 受不 均衡拉力 极 易造成 撕裂 ， 由于该 事故需一 定 的过程且 迹象较 明显而 容易 发现 。 只要 在皮带 跑偏 时 及时进 行调整 一般 可控 。 ３抽芯 撕裂 ： ： 皮带在 大块矿 石剧 烈的冲击 下造成钢 丝绳 的断裂 ， 当外露的 绳 头被 滚筒等 挂住时将 皮带 撕裂 。这 种现象 可 以通 过加 强 日常巡 查 、修剪外 露 的钢 丝绳 头等方 法加 以控制 。 ４物料 卡压 堵塞撕裂 ： ： 这种 情况多 发生在 漏斗和 导料槽 结合处 ， 由于漏斗 前 下沿 与皮带之 间的高度 有 限且 皮带下方 的缓冲托辊 一般都 是呈间 隔分布的 ． 当运输 的物料 长度或高 度超 过此距 离时大块 物料 必然卡 在漏 斗前沿 与皮带 之 间， 这就造成前行皮带的撕裂。 这种现象可在漏斗下方安装活动缓冲托板便于 大块物 料顺 畅通过或 于皮带 前行方 向的后方 适 当位置安 装物料 高度 限位开 关 以排 除超 大超高 物料进入 导料 槽 。 综 上所述 ， 产运行 过程 中皮带 撕裂 的位置 难 以确定 ， 因也较复 杂 。 在生 原 充分分离混入物料中的大块及长件异物、安装强力除铁装置、安装物料高度 限位 开关 以提高 溜槽的通 过能力 等等 都是 预 防钢芯带 发生 撕裂的 重要环 节和 举措 。根据 相 关的统计分 析 ， 在诸多 的皮带 撕裂事 故 中， 以机尾 、落料点 发生 的概 率最 高 ， 占所 有撕带 事故的 ８ ％ 以上 。 目前在 防撕裂方 面主 要有 以下 约 ０