MT146.2—×××× 国投哈密能源开发有限责任公司2011-12-12批准 2011-12-12实施 PAGE I GNB 国投哈密能源开发有限责任公司 企业标准 B1266-66666 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 2011-12-23发布 2013-01-01实施 国投哈密能源开发有限责任公司 发 布 前 言 MT146的本部分的第5章为强制性的，其余为推荐性的。 MT146《树脂锚杆》分为2个部分： ——第1部分：锚固剂； ——第2部分：金属杆体及其附件。 本部分为MT146的第2部分。本部分代替MT146.2-2002《树脂锚杆 金属杆体及其附件》。 本部分与MT146.2-2002相比主要变化如下： ——增加了螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的相关联的内容（见3.2、3.3、4.1.3和4.3）； ——增加了螺母组装件承载效率系数（见3.4、5.1.5和 6.5 ）； ——提高了锚固力、托盘承载力技术方面的要求（见5.3和5.4）； ——增加了金属杆体的型号编制（见4.3） ——出厂检验增加了螺母组装件承载效率系数和托盘承载力检验项目（见7.2）。 本部分由中国煤炭工业协会提出。 本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心、煤炭科学研究总院北京建井研究分院、安徽淮河化工股份有限公司。 本部分主要起草人： 丁全录、郭建明、张宇、王雪礼。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——MT146.2—1986、MT146.2—1995、MT146.2—2002。 国投哈密能源开发有限责任公司企业标准 GNB-2011-12-12 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（一下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准使用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228—2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T528—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T3512—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T4490—1994 输送带尺寸 GB/T5753—1994 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T5754.2—2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验 第二部分：拉伸强度测定 GB/T5755—2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳黏合强度的测定 GB/T9770—2001 钢丝绳芯输送带 GB/T9867—1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） GB/T12753—2002 输送带用钢丝绳 GB/T3056—1997 输送带贮存和搬运通则 GB/T450—1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 GB/T914—2007 煤矿用织物整芯阻燃输送带 3 产品分类 3.1 产品型号 产品型号按纵向强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000、ST/S7500。 示例 3.2 规格 3.2.1 宽度 阻燃带的宽度见表1 表1 阻燃带的宽度 单位为mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3.2.2 长度 阻燃带的出厂长度由供需双方协定。 4 技术方面的要求 4.1 外观品质 4.1.1 阻燃带不得有边部波浪。 4.1.2 阻燃带明疤深度大于1mm时，应修理完善（不大于1mm的不修理） 4.1.3 每100㎡阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不允许超出1600cm2，应修理完善。 4.1.4 带两侧的边胶海绵或扯掉边胶海绵的累积长度不允许超出带长的8%，并应修理完善。 4.1.5 每100长阻燃带上，深度不大于1mm的压上熟边胶不允许超出五处，并应修理完善（深度不大于1mm的不修理） 4.1.6 阻燃带上不得有钢丝绳外露。 4.2 尺寸 4.2.1 宽度 阻燃带的宽度应符合表2规定。 表2 阻燃带的宽度 单位mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 公称宽度 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 极限偏差 ±1% 4.2.2 覆盖层厚度 阻燃带覆盖层的厚度应符合表3 表3 阻燃带的覆盖层厚度 单位mm 型号 ST/S630 ST/S800 ST/S1000 ST/S1250 ST/S1600 ST/S2000 ST/S2500 ST/S2800 ST/S3150 上覆盖层厚度≥ 5.0 5.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 下覆盖层厚度≥ 5.0 5.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 型号 ST/S3500 ST/S4000 ST/S4500 ST/S5000 ST/S5400 ST/S6300 ST/S7000 ST/S7500 上覆盖层厚度≥ 8.0 8.0 8.0 8.5 9.0 10.0 10.0 10.0 下覆盖层厚度≥ 8.0 8.0 8.0 8.5 9.0 10.0 10.0 10.0 4.3纵向拉伸强度 阻燃带的纵向拉伸强度应符合表4. 表4 阻燃带的纵向拉伸强度 单位为千牛每米 型号 ST/S630 ST/S800 ST/S1000 ST/S1250 ST/S1600 ST/S2000 ST/S2500 ST/S2800 ST/S3150 纵向拉设强度≥ 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 2800 3150 型号 ST/S3500 ST/S4000 ST/S4500 ST/S5000 ST/S5400 ST/S6300 ST/S7000 ST/S7500 纵向拉设强度≥ 3500 4000 4500 5000 5400 6300 7000 7500 4.4 黏合强度 4.4.1 钢丝绳的黏合强度不小于表5的规定。 4.4.2 覆盖层的黏合强度： 覆盖层与黏合层之间的平均黏合强度不小于10KN/m。 表5 钢丝绳黏合强度 单位为千牛每米 型号 ST/S630 ST/S800 ST/S1000 ST/S1250 ST/S1600 ST/S2000 ST/S2500 ST/S2800 ST/S3150 老化前钢丝绳黏合强度≥ 67 75 82 90 97 112 130 134 143 老化后钢丝绳黏合强度≥ 50 69 77 84 90 105 122 124 135 型号 ST/S3500 ST/S4000 ST/S4500 ST/S5000 ST/S5400 ST/S6300 ST/S7000 ST/S7500 老化前钢丝绳黏合强度≥ 151 155 168 186 192 208 223 245 老化后钢丝绳黏合强度≥ 140 144 157 175 180 194 207 228 4.4.3 内黏合强度 对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不小于8KN/m。 4.5 覆盖层性能 覆盖层性能应符合以下规定： a）拉伸强度不小于15.0MPa b）拉断伸长率不小于350% c）老化试验（70℃× 1) 拉伸强度变化率为—25%~+25%; 2) 拉断伸长率变化率为—25%~+25%。 d）磨耗量小于200mm3。 4.6 阻燃带中钢丝绳性能 4.6.1 钢丝绳直径 钢丝绳最大直径应符合表6的规定。 表6 钢丝绳最大直径 单位为毫米 型号 ST/S630 ST/S800 ST/S1000 ST/S1250 ST/S1600 ST/S2000 ST/S2500 ST/S2800 ST/S3150 钢丝绳最大公称直径 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.2 7.5 8.1 型号 ST/S3500 ST/S4000 ST/S4500 ST/S5000 ST/S5400 ST/S6300 ST/S7000 ST/S7500 钢丝绳最大公称直径 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3 12.8 13.5 15.0 4.6.2 钢丝绳间距 平均绳距的极限偏差为±1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5%。 4.6.3 钢丝绳根数 钢丝绳最少根数应符合表7的规定。 4.6.4 钢丝绳接头 每条阻燃带中钢丝绳的接头应符合以下规定： a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头； b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头； c）任何一个钢丝绳的接头数小于1； d）每10m阻燃带中，接头数小于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不小于10m； e）有接头钢丝绳数目小于钢丝绳总数的5%。 4.6.5 钢丝绳的偏心值 钢丝绳在厚度方向上的偏心值小于1.5mm，偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不允许超出钢丝绳总根数的5%。 4.7 动态钢丝绳黏合抗疲劳性 采用公称静态黏合强度（见表5）的3.6%~36%为循环载荷，在运转10000周期之后，应无钢丝绳抽出。 4.8 橡胶渗透性 在试件两端施加100kpa压差，60s内的压差变化不允许超出5kpa。 4.9 静态接头拉断强度 对于一阶接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90%；对于二阶接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90%；对于三阶接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的85%；对于四阶接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的80%； 4.10 动态接头耐久性 阻燃带循环10000次后，无破坏 4.11 表面电阻值 试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值小于3×108Ω. 4.12 滚筒摩擦试验 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度小于325℃ 4.13 酒精喷灯燃烧试验 试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合以下规定： a）对六块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件有焰燃烧试件的算术平均值和无焰燃烧的算术平均值均小于3.0s。其中每块试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均小于10.0s。 b）对六块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件有焰燃烧试件的算术平均值和无焰燃烧的算术平均值均小于5.0s。其中每块试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均小于15.0s。 4.14 巷道丙烷燃烧试验 对于每件试样，如它们能通过以下两项要求中的任一项视为该阻燃带合格，其要求如下： a） 每件试样的未损坏长度不小于600mm。 b）未损坏长度不小于50mm；最大平均温升小于140℃且损失带长度不大于1250mm 5 试验方法 5.1 样品采取 在产品制成后24h后，采取样品。 5.2 外观品质 采用目测及量具进行验测。 5.3 尺寸测量 5.3.1 宽度测量 宽度按GB/T4490—1994的规定做测量。 5.3.2 覆盖层厚度测量 覆盖层厚度按GB/T5753—1994的规定做测量。 5.4 拉伸强度测定 拉伸强度按GB/T5754.2—2005的规定进行测定。 5.5 黏合强度测定 5.5.1 钢丝绳黏合强度按GB/T5755—2000的规定进行测定。 5.5.2 覆盖层黏合强度的测定按附录A的规定执行。 5.5.3 内黏合强度的测定按附录A的规定执行。 5.6 阻燃带中钢丝绳性能测定 5.6.1 钢丝绳直径按GB/T12753—2002中的6.3进行测定。 5.6.2 钢丝绳间距测定按GB/T9770—2001中附录A的规定执行。 5.6.3 钢丝绳根数采用目测。 5.6.4 钢丝绳偏心值测定按GB/T9770—2001中附录C的规定执行。 5.7 覆盖层性能测定 5.7.1 覆盖层的拉伸性能按GB/T528—1998的规定进行检测验证，试样尺寸采用2型（狭小平行部分宽（4.0±0.1）mm）哑铃状裁刀裁切试样。 5.7.2 覆盖层耐老化性能按GB/T3512—2001的规定进行测定。 5.7.3 覆盖层耐磨耗性能按GB/T9867—1988的规定进行测定。 5.8 动态钢丝绳黏合抗疲劳性试验 按附录B的规定执行。 5.9 橡胶渗透性能测试 按附录C的规定执行。 5.10 阻燃带静态接头拉断强度试验 按GB/T228—2002的规定进行测定，试样长度为阻燃带接头部位长度两端各加1000mm，夹持器的拉伸速度为（100±10）mm/min。阻燃带的接头尺寸与技术方面的要求按附录E的规定执行。 5.11 阻燃带动态接头耐久性试验 按照附录D的规定执行。阻燃带的接头尺寸与技术方面的要求按附录E的规定执行。 5.12 表面电阻的定方法 按MT450—1995的规定进行测定。 5.13 滚筒摩擦试验方法 按MT450—1995的规定进行测定。 5.14 酒精喷灯试验方法 按MT450—1995的规定进行测定。 5.15 巷道丙烷燃烧试验方法 按MT914—2007的规定进行测定。 6 检验规则 6.1 检验报告 检验报告应包括下列内容： a） 阻燃嗲制造厂名称； b） 阻燃带的型号、规格个生产日期； c） 检验日期； d） 试验室温度； e） 试验室相对湿度； f） 检验结果； g） 检验结论； h） 检验者。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品应由制造厂的质量检验部门负责检验，以1000m为一批（不足1000m也视为一批，其中覆盖层老化后试验每季度进行一次）至少进行一次检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。 6.2.2 出厂检验项目见表8 表8 检验项目 序号 检验项目 要求 出厂检验 型式检验 备注 全检 抽检 1 外观质量 4.1 √ — — 一般项目 2 宽度 4.2.1 √ — — 一般项目 3 覆盖层厚 4.2.2 — √ √ 重要项目 4 纵向拉伸强度 4.3 — √ √ 重要项目 5 黏合强度 4.4 — √ √ 重要项目 6 橡胶覆盖层物理机械性能 4.5 — √ √ 重要项目 7 钢丝绳偏心值 4.6.5 — √ √ 重要项目 8 动态钢丝绳黏合抗疲劳性 4

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