ICS 53.040.30 CCS G 42 团 体 标 准 T/CRIA 16012—2022 一般用途芳纶织物芯阻燃输送带 Flame retardant conveyor belts of aramid textile construction for general use 2022-10-18 发布 2023-01-18实施 中国橡胶工业协会 中国标准出版社 发 布 出 版 I T/CRIA 16012—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国橡胶工业协会提出并归口。 本文件起草单位：青岛橡六输送带有限公司、阳泉煤业集团华越机械有限公司奥伦胶带分公司、西 安重装渭南橡胶制品有限公司、山东康迪泰克工程橡胶有限公司、山东祥通橡塑科技有限公司、山东盛 润胶带有限公司、保定华月胶带有限公司、荣成市华诚橡胶有限公司、中南橡胶集团有限责任公司、河北 环球科技股份有限公司、山东晨光胶带有限公司、山东通泰橡胶股份有限公司、烟台泰和新材料股份有 限公司、开封铁塔橡胶(集团)有限公司、中国橡胶工业协会胶管胶带分会。 本文件主要起草人：田大鹏、张晓东、杨化民、李洪成、王升旭、吕永幸、曹增甫、由洪林、王传贵、 梁洪杰、刘生平、宋昱德、朱晓娜、袁玉同、李信。 T/CRIA 16012—2022 一般用途芳纶织物芯阻燃输送带 1 范围 本文件规定了一般用途芳纶织物芯阻燃输送带(以下简称“带”)的结构、型号与标记、技术方面的要求、试 验方法、检验、标志、包装、贮存和运输。 本文件适用于化工、煤炭、冶金和电力等行业工作环境和温度为-20℃~45℃的一般用途芳纶织物 芯阻燃输送带。 本文件不适用于煤矿井下用阻燃输送带。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3684 输送带 导电性 规范和试验方法 GB/T 3685 输送带 实验室规模的燃烧特性 试验方法 GB/T 3690 织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法 GB/T 4490 织物芯输送带 宽度和长度 GB/T 5752 输送带 标志 GB/T 5756 输送带术语及其定义 GB/T 6759—2013 输送带 层间粘合强度 试验方法 GB/T 7983 输送带 横向柔性(成槽性) 试验方法 GB/T 7984 普通用途织物芯输送带 GB/T 9867-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T32331 织物芯输送带 带总厚度和各层厚度 试验方法 GB/T 39813输送带 贮存和搬运指南 HG/T 2410 输送带 取样 HG/T 3046 织物芯输送带外观品质规定 3 术语和定义 GB/T 5756 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 芳纶织物芯阻燃输送带 flame retardant conveyor belts of aramid textile construction 以单层芳纶织物为抗拉体的阻燃输送带。 2 T/CRIA 16012—2022 4 结 构 带由骨架层为单层的芳纶帆布及上、下覆盖层和边胶组成。 带的横截面示意图见图1。 标引序号说明： 1——上覆盖层； 2——芳纶帆布； 3——边胶； 4——下覆盖层。 图 1 带的横截面示意图 5 型号与标记 带的产品型号按纵向拉伸强度划分为680 S、800 S、1000 S、1250 S、1400 S、1600 S、1800 S、2000 S、 2240 S、2500 S、2800 S、3150 S,3400 S及4000 S 十四种。 S 表示带具有阻燃和防静电性能。 带的标记包含订货执行标准、长度、宽度、织物材质、纵向拉伸强度、上覆盖层和下覆盖层厚度。 骨架层织物材质经线、纬线和捆绑线绳的纤维类型，经线织物材质为芳纶(D), 纬线织物材质为锦 纶(P) 或涤纶(E), 捆绑线绳材质为锦纶(P), 骨架层简称 DPP 或 DEP。 示例： 一条一般用途芳纶织物芯阻燃输送带，长200m, 宽1000mm, 最小全厚度拉断强度1250 N/mm, 上覆盖层 厚度6 mm, 下覆盖层厚度4mm, 其标记如下： 标准号 长度/m 宽度/mm 织物材质 拉伸强度/ (N/mm) 阻燃和 防静电 覆盖层厚度/mm 经线 纬线 捆绑线绳 上 下 T/CRIA 16012 200 1000 D P P 1250 S 6 4 6 技术方面的要求 6.1 尺 寸 6.1.1 带的长度极限偏差应符合GB/T 4490 的规定，长度由供需双方协商确定。 6.1.2 带的宽度及极限偏差应符合 GB/T 4490 的规定。 6.1.3 带的总厚度由供需双方协商确定。带的总厚度极限偏差按照 GB/T 32331 规定的试验方法测 量，测量出的带总厚度的平均值不大于10 mm 时，带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于 1mm; 测量出的带总厚度的平均值大于10 mm 时，带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于平均 值 的 1 0 % 。 3 T/CRIA 16012—2022 6.1.4 带的覆盖层厚度应不小于4 mm, 下偏差为0.5 mm。 6.2 覆盖层物理性能 6.2.1 覆盖层物理性能(老化前) 覆盖层物理性能(老化前)应满足表1的要求。 表 1 覆盖层物理性能(老化前) 项 目 指标 拉伸强度/MPa ≥17 拉断伸长率/% ≥450 磨耗量/mm3 ≤175 6.2.2 覆盖层老化性能 覆盖层在70℃老化箱中按GB/T3512 进 行 7 d 加速老化后，其拉伸强度和拉断伸长率的中值应 不低于老化前相应指标值的75%。 6.3 全厚度拉伸强度 带的纵向全厚度拉伸强度应不低于表2的规定。 表 2 最小全厚度拉伸强度值 单位为牛顿每毫米 型号 680 S 800 S 1000 S 1250 S 1400 S 1600 S 1800 S 2000 S 2240 S 2500 S 2800 S 3150 S 3400 S 4000 S 强度 680 800 1.000 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 3400 4000 6.4 粘合强度 带的覆盖层与带芯之间粘合强度应符合表3的规定。 表 3 粘合强度 单位为牛顿每毫米 项 目 覆盖层与带芯间粘合强度 粘合强度平均值 ≥10.0 粘合强度最低值 ≥8.0 6.5 成槽性 带的成槽性应符合 GB/T 6.6 直线度 带的直线—2022 6.7 安全性能 带的安全性能应符合表4的规定。 表 4 安全性能 项 目 性能要求 火焰维持的时间 6个有覆盖层试样火焰维持的时间合计不大于45s,任何单个值不大于15s 导静电性能 不大于3×10°Ω 再燃性 任何一个试样上不重新出现火焰 6.8 外观品质 带的外观品质应符合 HG/T 3046 的要求。 6.9 布层接头 带的骨架层不允许有纵向接头和横向接头。 7 试验方法 7.1 带的长度测量，将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1 mm 的钢尺测量带长。 7.2 带的宽度采用测量误差不大于1mm 的钢尺做测量，每个尺寸取3个测量值，取中位数为测量 结果。 7.3 带的总厚度和覆盖层厚度按GB/T32331 的规定做试验。 7.4 带的覆盖层拉伸性能测试按GB/T 528规定做试验。试样尺寸采用2型(狭小平行部分宽 4.0 mm±0.1 mm)哑铃状裁刀裁切试样。 7.5 带的覆盖层耐磨耗性能按GB/T 9867—2008方 法 A 做试验。 7.6 带的覆盖层的热空气加速老化试验按GB/T3512 的规定做试验。 7.7 带的全厚度拉伸强度按GB/T 3690的规定做试验。 7.8 带的粘合强度按GB/T 6759—2013 方 法A 的规定做试验。 7.9 带的燃烧性能按GB/T 3685 的规定做试验。 7.10 带的导静电性能按GB/T 3684 的规定做试验。 7.11 带的成槽性按GB/T 7983 的规定做试验。 7.12 带的直线度测定，将带在平整面上展开放平，沿带边的任意部位将1根7 m 长的线拉直，并使线 两端位于带边上，所测带边到直线的最大垂直距离即为直线 mm 或带长不大于 20 m的 带 拉 1 根 5 m 长的线 产品应由制造厂的质量检验部门负责检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。 8.1.2 出厂检验项目见表5。 5 T/CRIA 16012—2022 表 5 检验项目 序号 检验项目 要求 出厂检验 型式检验 全检 抽检 1 尺寸偏差 长度 6.1.1 √ 宽度 6.1.2 √ 总厚度 6.1.3 覆盖层厚度 6.1.4 2 覆盖层物理性能(老化前) 6.2.1 3 覆盖层老化性能 6.2.2 4 全厚度拉伸强度 6.3 5 粘合强度 6.4 6 成槽性 6.5 √ 7 直线 注：“ √ ”表示进行检测验证，一表示不进行检测验证。 8.2 型式检验 8.2.1 有以下情况之一，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b) 正式生产后，结构、材料、工艺有重大改变时； c) 产品停产两年，恢复生产时； d) 监督检验机构提出型式检验要求时。 8.2.2 型式检验

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