本实用新型公开了一种防滑织物整芯阻燃输送带，涉及输送带技术领域，包括整芯织物层；上覆盖胶层，通过粘合芯胶层粘接压合在整芯织物层的上表面；下覆盖胶层，通过粘合芯胶层粘接压合在整芯织物层的下表面；以及，防滑筋固定设置在上覆盖胶层的上表面。本实用新型提供的防滑织物整芯阻燃输送带不仅具备整体强度高、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠、耐冲击、不脱层不掉块、常规使用的寿命长、阻燃抗静电性能优异等优点，而且具备良好的防滑性能，有效地提升了物料的输送效果。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218595252 U (45)授权公告日 2023.03.10 (21)申请号 2.X (22)申请日 2022.10.21 (73)专利权人 江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司 地址 224100 江苏省盐城市大丰区经济开 发区南翔西路289号 (72)发明人 何承霞陈春连沈杰夏茂华 倪伟 (74)专利代理机构 盐城市大丰区丰晟知识产权 代理事务所(特殊普通合伙) 32454 专利代理师 邵珑 (51)Int.Cl. B65G 15/34 (2006.01) B65G 15/42 (2006.01) B65G 15/38 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 一种防滑织物整芯阻燃输送带 (57)摘要 本实用新型公开了一种防滑织物整芯阻燃 输送带，涉及输送带技术领域，包括整芯织物层； 上覆盖胶层，通过粘合芯胶层粘接压合在整芯织 物层的上表面；下覆盖胶层，通过粘合芯胶层粘 接压合在整芯织物层的下表面；以及，防滑筋固 定设置在上覆盖胶层的上表面。本实用新型提供 的防滑织物整芯阻燃输送带不仅具备整体强度 高、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠、耐冲击、不脱 层不掉块、常规使用的寿命长、阻燃抗静电性能优异等 优点，而且具备良好的防滑性能，有效地提升了 物料的输送效果。 U 2 5 2 5 9 5 8 1 2 N C CN 218595252 U 权利要求书 1/1页 1.一种防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：包括： 整芯织物层(4)； 上覆盖胶层(2)，通过粘合芯胶层(3)粘接压合在所述整芯织物层(4)的上表面； 下覆盖胶层(5)，通过粘合芯胶层(3)粘接压合在所述整芯织物层(4)的下表面；以及， 防滑筋(1)固定设置在所述上覆盖胶层(2)的上表面。 2.依据权利要求1所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：在所述整芯织物层 (4)包括聚酯纤维和尼龙纤维，且所述聚酯纤维沿所述整芯织物层(4)的径向设置，所述尼 龙纤维沿所述整芯织物层(4)的纬向设置。 3.依据权利要求1所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：所述防滑筋(1)设置 有若干条，且沿所述上覆盖胶层(2)的长度方向依次等距布设。 4.依据权利要求3所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：相邻两条所述防滑筋 (1)之间的间距为50 200mm。~ 5.依据权利要求1所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：所述防滑筋(1)呈V字 形，且所述防滑筋(1)的中心张角为45°150°。~ 6.依据权利要求1所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：所述防滑筋(1)呈八 字形，且所述防滑筋(1)的中心张角为45°150°。~ 7.依据权利要求5或6所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：所述防滑筋(1)包 括第一筋条(6)和第二筋条(7)，所述第一筋条(6)和所述第二筋条(7)上均开设有缺口(8)。 8.依据权利要求7所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：所述缺口(8)的长度 为30～50 mm。 9.依据权利要求1所述的防滑织物整芯阻燃输送带，其特征是：所述防滑筋(1)的宽 度为15 35mm，所述防滑筋(1)与输送带侧边之间的间距不小于150mm，所述防滑筋(1)的~ 高度为6 20mm。~ 2 2 CN 218595252 U 说明书 1/4页 一种防滑织物整芯阻燃输送带 技术领域 [0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，特别是涉及一种防滑织物整芯阻燃输送带。 背景技术 [0002] 织物整芯阻燃输送带用于煤矿井下大批量的物料输送，其方便快捷，生产效率高， 是现代化矿井大批量物料连续输送的必要手段。但是煤矿井下工况条件比较恶劣，特别是 随着输送角度的增大或者煤块等物料含水率较高时，现存技术的织物整芯阻燃输送带表面 较为光滑，在大倾角、高速度、高负载输送物料时，物料容易打滑，从而造成运输线路物料下 滑堆积、严重洒料、阻滞不前等现象，导致运输效率下降。如果出现这样一些问题，很难在现场快 速处理，安排人工清扫，成本比较高，且飞扬的物料对身体有害，不仅增加了操作工人的劳动 强度，更会导致生产中断，给生产运输带来很大损失，直接影响正常使用企业的生产所带来的成本和效 率。 实用新型内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，克服现存技术的缺点，提供一种防滑织物整 芯阻燃输送带。 [0004] 未解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下： [0005] 一种防滑织物整芯阻燃输送带，包括： [0006] 整芯织物层； [0007] 上覆盖胶层，通过粘合芯胶层粘接压合在所述整芯织物层的上表面； [0008] 下覆盖胶层，通过粘合芯胶层粘接压合在所述整芯织物层的下表面；以及， [0009] 防滑筋固定设置在所述上覆盖胶层的上表面。 [0010] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述整芯 织物层由聚酯纤维和尼龙纤维编织而成，且所述聚酯纤维沿径向设置，所述尼龙纤维沿纬 向设置。 [0011] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述防滑 筋设置有若干条，且沿所述上覆盖胶层的长度方向依次等距布设。 [0012] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：相邻两条 所述防滑筋之间的间距为50 200mm。~ [0013] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述防滑 筋呈V字形，且所述防滑筋的中心张角为45°150°。~ [0014] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述防滑 筋呈八字形，且所述防滑筋的中心张角为45°150°。~ [0015] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述防滑 筋包括第一筋条和第二筋条，所述第一筋条和所述第二筋条上均开设有缺口。 [0016] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述缺口 3 3 CN 218595252 U 说明书 2/4页 的长度为30～50 mm。 [0017] 作为本实用新型所述防滑织物整芯阻燃输送带的一种优选方案，其中：所述防滑 筋的宽度为15 35mm，所述防滑筋与输送带侧边之间的间距不小于150mm，所述防滑筋的~ 高度为6 20m~ m。 [0018] 本实用新型的有益效果是： [0019] （1）本实用新型在上覆盖胶层的上表面设置有防滑筋，在长距离、大倾角、高速高 载输送物料时，橡胶花纹条制成的防滑筋可有效地阻挡物料，同时，通过在防滑筋中开设缺 口，形成断条形花纹橡胶条，比常规连体花纹条摩擦力更大，减少了滑移，不会造成物料下 滑堆积、阻滞不前的现象，解决了织物整芯阻燃输送带大倾角输送时物料滑移、洒料等问 题。 [0020] （2）本实用新型中整芯织物层由经向的聚酯纤维沿整芯织物层和维向的尼龙纤维 交织形成，这样制得的整芯织物层具有整体结构性好，成槽性好、拉伸强度高等显著优点。 [0021] （3）本实用新型在整芯织物层的上表面和下表面分别通过粘合芯胶层粘接压合上 覆盖胶层和下覆盖胶层，其中，粘合芯胶层为阻燃胶层，上覆盖胶层和下覆盖胶层均为阻燃 抗静电胶层，拥有非常良好的阻燃和抗静电性能，使防滑织物整芯阻燃输送带具备整体强度高、 使用伸长小、成槽性好、耐曲挠、耐冲击、不脱层不掉块、常规使用的寿命长以及阻燃抗静电性能优 异等优点。 附图说明 [0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图 获得其它的附图。 [0023] 图1为实施例1中提供的防滑织物整芯阻燃输送带的结构示意图； [0024] 图2为实施例2中提供的防滑织物整芯阻燃输送带的结构示意图； [0025] 其中：1、防滑筋；2、上覆盖胶层；3、粘合芯胶层；4、整芯织物层；5、下覆盖胶层；6、 第一筋条；7、第二筋条；8、缺口。 具体实施方式 [0026] 为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附 图，对本实用新型作出进一步详细的说明。 [0027] 实施例1： [0028] 图1为本申请实施例1提供的一种防滑织物整芯阻燃输送带的结构示意图。该防滑 织物整芯阻燃输送带包括整芯织物层、上覆盖胶层和下覆盖胶层。其中，上覆盖胶层通过粘 合芯胶层粘接压合在所述整芯织物层的上表面；下覆盖胶层通过粘合芯胶层粘接压合在所 述整芯织物层的下表面。在上覆盖胶层的上表面固定设置有防滑筋。 [0029] 其中，整芯织物层4由聚酯纤维和尼龙纤维交织形成。具体的，将聚酯纤维沿整芯 织物层4的经向设置，将尼龙纤维沿整芯织物层4的维向设置，交织形成整芯织物层4。这样 制得的整芯织物层4具有整体结构性好，成槽性好、拉伸强度高等显著优点。 4 4 CN 218595252 U 说明书 3/4页 [0030] 在本实施例中，粘合芯胶层3为阻燃胶层，其拥有非常良好的阻燃性。上覆盖胶层2和下 覆盖胶层5均为阻燃抗静电胶层，拥有非常良好的阻燃和抗静电性能。 [0031] 参见图1，在上覆盖胶层2的上表面固定设置有若干条防滑筋1，这若干条防滑筋1 沿上覆盖胶层2的长度方向依次等距布设。任意相邻的两条防滑筋1之间的间距为50~ 200mm。 [0032] 其中，每条防滑筋1均呈V字形，即每条防滑筋1均包括第一筋条6和第二筋条7，第 一筋条6和第二筋条7的一端对接，使第一筋条6和第二筋条7之间形成45°150°的夹角。~ [0033] 较佳的，在第一筋条6和第二筋条7上均开设有缺口8，该缺口8位于第一筋条6和第 二筋条7的中部。通过设置缺口8，可进一步提升输送带的防滑性能。 [0034] 在本实施例中，防滑筋1的宽度为15 35mm，即第一筋条6和第二筋条7的宽度均为~ 15 35mm。每条防滑筋1与输送带侧边之间的间距不小于150mm。每条防滑筋1的高度为6~ ~ 20mm，即防滑筋1的上端面高于上覆盖胶层2上端面6 20mm。每条防滑筋1中的缺口8长度为6~ ~20mm。 [0035] 实施例2： [0036] 图2为本申请实施例2提供的一种防滑织物整芯阻燃输送带的结构示意图。该防滑 织物整芯阻燃输送带包括整芯织物层、上覆盖胶层和下覆盖胶层。其中，上覆盖胶层通过粘 合芯胶层粘接压合在所述整芯织物层的上表面；下覆盖胶层通过粘合芯胶层粘接压合在所 述整芯织物层的下表面。在上覆盖胶层的上表面固定设置有防滑筋。 [0037] 其中，整芯织物层4由聚酯纤维和尼龙纤维交织形成。具体的，将聚酯纤维沿整芯 织物层4的经向设置，将尼龙纤维沿整芯织物层4的维向设置，交织形成整芯织物层4。这样 制得的整芯织物层4具有整体结构性好，成槽性好、拉伸强度高等显著优点。 [0038] 在本实施例中，粘合芯胶层3为阻燃胶层，其拥有非常良好的阻燃性。上覆盖胶层2和下 覆盖胶层5均为阻燃抗静电胶层，拥有非常良好的阻燃和抗静电性能。具体的，粘合芯胶层3为阻 燃胶层，其拥有非常良好的阻燃性。上覆盖胶层2和下覆盖胶层5均为阻燃抗静电胶层，拥有非常良好 的阻燃和抗静电性能。 [0039] 参见图2，在上覆盖胶层2的上表面固定设置有若干条防滑筋1，这若干条防滑筋1 沿上覆盖胶层2的长度方向依次等距布设。任意相邻的两条防滑筋1之间的间距为50~ 200mm。 [0040] 其中，每条防滑筋1均呈八字形，即每条防滑筋1均包括第一筋条6和第二筋条7，第 一筋条6和第二筋条7的延长线] 较佳的，在第一筋条6和第二筋条7上均开设有缺口8，该缺口8位于第一筋条6和第 二筋条7的中部。通过设置缺口8，可进一步提升输送带的防滑性能。 [0042] 在本实施例中，防滑筋1的宽度为15 35mm，即第一筋条6和第二筋条7的宽度均为~ 15 35mm。每条防滑筋1与输送带侧边之间的间距不小于150mm。每条防滑筋1的高度为6~ ~ 20mm，即防滑筋1的上端面高于上覆盖胶层2上端面6 20mm。每条防滑筋1中的缺口8长度为6~ ~20mm。 [0043] 由此，本申请的技术方案中的防滑织物整芯阻燃输送带不仅具备整体强度高、使 用伸长小、成槽性好、耐曲挠、耐冲击、不脱层不掉块、常规使用的寿命长、阻燃抗静电性能优异等 优点，而且具备良好的防滑性能，有效地提升了物料的输送效果。 5 5 CN 218595252 U 说明书 4/4页 [0044] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。 6 6 CN 218595252 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 7 7

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