阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的-0.5%～2%.

  阻燃带概略应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕.带芯应由笼盖层完全封锁，以防受潮蜕变.

  下列尺度所包含的条文，通过在本尺度中引用而组成为本尺度的条文，本尺度出版时，所示版本均为有效.所有尺度都会被修订，使用本尺度的各方应探讨使用下列尺度最新版本的可能性.

  【国度平安生产监视办理总局，2008年11月19日宣布，2009年1月1日实施】

  本尺度法则了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技巧要求、试验办法、查验法则、标记、包装、运输和贮存.

  7.3.3 型式查验的试样应从出厂查验及格的产品中抽取，抽样基准为200m，样品数量为12m.

  重要项目，有一项不及格时，应另取双倍试样对不及格项目进行复检，如仍不及格，则判定该产品不及格.一般项目，如有两项不及格，可另取双倍试样进行复检，如仍不及格，则判定该产品不及格.

  （其中，800—暗示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm，S--暗示阻燃带具有阻燃和抗静电性能）

  G.4.2 试验时，将试件拔出支架，酒精喷灯与试件的相对位置应合适图G3的法则，即试件应水平放置，其低端离酒精喷灯喷火口中心为50mm，酒精喷灯垂直放置.

  G.4.3 试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，调整其火焰高度为150mm～180mm，在酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度为960℃±60℃.火焰温度是通过一根直径为0.71mm、长约100mm的裸铜丝来测定，火焰稳定后，测定温度时将裸铜丝保持在离酒精喷火口如图G3所示的高度为50mm处，若在6s内能熔断裸铜丝，则为达到火焰温度.

  G.3.2 燃烧试验箱：应设有加工好的配合孔，作为燃料导管的入口，箱子应设有可调节装置，确保试件处在适当位置，在箱子上部装有带抽风机的烟罩，但应以不引起火焰燃烧变更加前提，不然试验时应封闭抽风机，见图G1.

  a）对6块具有完整笼盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均小于3.0s.其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均小于10.0s.

  b）对18块剥去笼盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均小于5.0s.其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均小于15.0s.

  5.11.1.1 对1000S（含）以下型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额外拉伸强度的70%.

  5.11.1.2 对1250S（含）至1600S（含）型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额外拉伸强度的65%.

  每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得产生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒概略温度小于325℃.

  每条阻燃带沿纵向每隔10m内应有一个字体高度不小于20mm的永久标识.标记示例：

  阻燃带用木芯或铁芯卷取，捆扎要牢固整齐，每件应有包装笼盖物，包装上应拴有技巧查验部分签发的及格证.

  阻燃带在运输和储存中，应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸淋.避免于酸、碱、油类、增塑等影响产品质量的物质接触，并距离热源1m以外.

  储存时库房内温度易保持-10℃～40℃之间，相对湿度宜保持在50%～80%之间.

  G.3.1 喷灯：喷灯应合适MT182的法则，燃料由带有刻度的容器供给.所用燃料为95%乙醇（GB/T394）和5%甲醇（GB338）的混杂物（V/V），其中乙醇应合适GB/T394.1的法则、甲醇应合适GB338的法则.

  对于每样试件，如他们能通过以下两项要求中的任一项便视为该输送带及格.其要求如下：

  b）未损坏长度不小于50mm；最大平均温升小于140℃且损失带长度不大于1250mm.

  当试验在燃烧进程中由于危机人和设备而提前终止时，该输送带的巷道燃烧试验即被视为不及格.

  G.2.1 在离阻燃带边沿至少50mm处割取试件.对需要剥去笼盖层的试件，若剥离很困难时，可采取连续性磨削办法，使摩擦发烧量减至最小，当织物层流露出时，立马停止磨削.笼盖层剥去部分的长度应大于50mm，割取时试件应保持洁净.

  7.2.1 产品应经制造厂的质量查验部分担任查验，以每1000m为一批（缺乏1000m视为一批）至少进行一次查验，查验及格并签发及格证前方可出厂.

  5.11.1.3 对1800S（含）至2000S（含）型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额外拉伸强度的60%.

  5.11.1.4 对2000S以上型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不小于带体额外拉伸强度的55%.