煤矿用芳纶阻燃输送带 1 范围 本文件规定了煤矿用芳纶阻燃输送带（以下简称阻燃带）的产品分类、技术方面的要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、贮存和运输。 本文件适用于煤矿井下使用的芳纶阻燃输送带。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T338工业用甲醇 GB/T394.1工业酒精 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T3684输送带 导电性 规范和试验方法 GB/T3690织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法 GB/T4490织物芯输送带宽度和长度 GB/T5752输送带 标志 GB/T5756输送带术语及其定义 GB/T6759—2013输送带 层间粘合强度 试验方法 GB/T7986—2013输送带 滚筒摩擦试验 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9867—2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） GB/T12833橡胶和塑料 撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线织物芯输送带 带总厚度和各层厚度 试验方法 GB/T39813输送带 贮存和搬运指南 GB/T39817输送带 丙烷燃烧器中规模可燃性试验方法 HG/T2410输送带 取样 HG/T3046织物芯输送带外观品质规定 MT/T182酒精喷灯燃烧器的结构与技术方面的要求 3 术语和定义 GB/T5756界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 公称拉伸强度 nominaltensilestrength 输送带纵向全厚度拉伸强度的最小规定值。 注：公称拉伸强度的单位为牛顿每毫米（N/mm）。 4 产品分类 结构 4.1.1 阻燃带的带芯层织物材质符号： D-芳香族聚酰胺纤维； 1 P-聚酰胺纤维； E-聚酯纤维。 4.1.2 阻燃带由上覆盖层、下覆盖层、边胶和带芯层组成，见图1所示。带芯层是单层直经直纬芳纶 帆布，其经线由芳纶纤维（D）构成，纬线和捆纱分别由聚酰胺纤维（P）或聚酯纤维（E）构成。根据 经线、捆纱和纬线纤维的不同组合，阻燃带分别用符号DPP或DEP表示。 标引序号说明： 1—上覆盖层； 2—带芯层； 3—边胶； 4—下覆盖层。 图1 阻燃带的结构示意图 分类 阻燃带按其公称拉伸强度和覆盖层性能分类： a)按公称拉伸强度分为DPP/DEP1000、DPP/DEP1250、DPP/DEP1600、DPP/DEP2000、DPP/DEP2500、 DPP/DEP3150、DPP/DEP3400、DPP/DEP4000； b)按覆盖层性能分为耐磨损型（D）和一般型（L）。 订货用标记 示例1：一条煤矿用芳纶阻燃输送带，长200m，宽1 000mm，经线为芳香族聚酰胺纤维（D），捆纱为聚酰胺纤维 （P），纬线为聚酰胺纤维（P），公称拉伸强度为1 250N/mm，上覆盖层厚度为8mm、下覆盖层厚度为8mm，覆盖层性 能类型为D。其订货用标记见表1所示。 表1 示例1标记 织物材料 公称拉伸强度 覆盖层厚度/mm 覆盖层性能 标准号 长度/m 宽度/mm 经线 捆纱 纬线 /(N/mm) 上 下 类型 HG/T XXXX 200 1 000 D P P 1 250 8 8 D 示例2：一条煤矿用芳纶阻燃输送带，长400m，宽1200mm，经线为芳香族聚酰胺纤维（D），捆纱为聚酯纤维（E）， 纬线为聚酰胺纤维（P），公称拉伸强度为3 400N/mm，上覆盖层厚度为10mm，下覆盖层厚度为8mm，覆盖层性能类型 为L。其订货用标记见表2所示。 表2 示例2标记 织物材料 公称拉伸强度 覆盖层厚度/mm 覆盖层性能 标准号 长度/m 宽度/mm 经线 捆纱 纬线 /(N/mm) 上 下 类型 HG/T XXXX 400 1 200 D E P 3 400 10 8 L 5 技术方面的要求 2 外观品质 阻燃带的外观品质应符合HG/T3046的规定。 长度和宽度 阻燃带的长度极限偏差和宽度极限偏差应符合GB/T4490的规定。 覆盖层厚度 阻燃带的覆盖层公称厚度应不小于4mm，厚度下偏差为公称厚度的5%，上偏差不做要求。 直线mm。 覆盖层物理机械性能 阻燃带的覆盖层物理机械性能应符合表3的规定。 表3 覆盖层物理机械性能 性能指标 项目 D L 拉伸强度/MPa ≥18 ≥15 拉断伸长率/% ≥400 ≥350 磨耗量/mm3 ≤150 ≤200 热空气加速老化试验后 拉伸强度变化率/% ±25 （70℃×168h） 拉断伸长率变化率/% ±25 阻燃带的纵向全厚度拉伸强度 阻燃带的纵向全厚度拉伸强度应符合表4的规定。 表4 带纵向全厚度拉伸强度 单位为牛顿/毫米 DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP 型号 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3400 4000 纵向全厚度拉伸强度 ≥ 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3400 4000 覆盖层与带芯层的层间粘合强度 阻燃带的覆盖层与带芯层的层间粘合强度应符合表5的规定。 表5 覆盖层与带芯层的层间粘合强度 单位为牛顿/毫米 项目 覆盖层与带芯层的层间粘合强度 粘合强度平均值 ≥6.0 粘合强度最小值 ≥5.0 接头 5.8.1 带芯层织物接头 带芯层织物不应有横向接头和纵向接头。 5.8.2 带接头拉伸强度 带接头的拉伸强度应不小于带公称拉伸强度的80%。 3 5.8.3 带接头动态耐久性 带接头经10 000次张力脉动循环试验后不破坏。 安全性能 阻燃带的安全性能应符合表6的规定。 表6 安全性能 试验项目 表面电阻 滚筒摩擦性能 喷灯燃烧性能 巷道丙烷燃烧性能 a）对6个具有完整覆盖层的试样（纵向和横向试 符合下列两项要求之一： 试样上任何部 样各3个），在移去喷灯后，所有试样的有焰燃 a）每个试样的全宽度最小 分均不可出现 烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均 未损毁长度不小于 有焰或无焰燃 值均不大于3.0s，其中每个试样的有焰燃烧时间 600mm； 8 烧现象。每个 和无焰燃烧时间单值均不大于10.0s； 阻燃带 ≤3×10 Ω b）试样全宽度最小未损毁 试样在试验中 b）对18个去除覆盖层的试样（纵向和横向试样 长度不小于50mm，最大平 的滚筒表面温 各 9个），在移去喷灯后，所有试样的有焰燃烧 均温升不大于140℃，以 度均不大于 时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值 质量形式表示的试样损毁 325℃。 均不大于5.0s，其中每个试样的有焰燃烧时间和 长度不大于1250mm。 无焰燃烧时间单值均不大于15.0s。 6 试验方法 外观质量 外观质量按HG/T3046的规定执行，采用目测及量具进行检验。 尺寸测量 6.2.1 长度测量：将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长。 6.2.2 宽度测量：采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量，每个尺寸取3个测量值，取中位数为测 量结果。 6.2.3 阻燃带的覆盖层厚度按GB/T32331的规定执行。 6.2.4 阻燃带直线度测定：将阻燃带在平整面上展开放平，沿带边的任意部位将1 根7m长的线拉直， 并使线两端位于带边上，所测带边到直线的最大垂直距离即为直线度。在带的不同位置测量3次，取3 次测量结果的最大值作为阻燃带的直线度。 覆盖层物理机械性能测试 6.3.1 覆盖层的拉伸性能按GB/T528的规定执行，采用哑铃状2型标准试样。 6.3.2 覆盖层的耐磨耗性能按GB/T9867—2008方法A的规定执行。 6.3.3 覆盖层的热空气加速老化试验按GB/T3512的规定执行。 阻燃带的纵向全厚度拉伸强度试验 阻燃带的纵向全厚度拉伸强度试验按附录A的规定执行。 覆盖层与带芯层的层间粘合强度试验 按GB/T6759—2013A法的规定执行。 带接头拉伸强度试验 试样长度除接头部分外，试样两端应各留1m带长用于夹持器夹持，宽度依据拉力试验机的夹持器 宽度确定，但至少应包含两个完整指形接头宽度。取样位置距阻燃带边缘不小于50mm，试样数量为3 4 个，试验速度为（100±10）mm/min。取3次测量结果的算术平均值作为带接头拉伸强度，单位用牛顿 每毫米（N/mm）表示，按照GB/T8170的规定修约到整数位。阻燃带接头尺寸及试样制作方法可参考附 录B。 带接头动态耐久性试验 带接头动态耐久性试验按附录C的规定执行。 阻燃带安全性能试验 6.8.1 阻燃带的表面电阻试验按GB/T3684的规定执行。 6.8.2 阻燃带的滚筒摩擦试验按GB/T7986—2013方法A1的规定执行。 6.8.3 阻燃带的喷灯燃烧试验按附录D的规定执行。 6.8.4 阻燃带的巷道丙烷燃烧试验按GB/T39817的规定执行。 7 检验规则 取样 在各项性能试验前，阻燃带至少在室温条件下停放24h；取样数量按HG/T2410的规定执行，每个 样品长度不小于500mm，宽度为阻燃带的全宽度。 检验项目 7.2.1 产品出厂时，应检验阻燃带的外观品质（含直线度）、长度和宽度、覆盖层厚度、覆盖层物理 机械性能（不包括老化性能）、带纵向全厚度拉伸强度、层间粘合强度及安全性能（不包括巷道丙烷燃 烧性能）。 7.2.2 型式检验时，应检验本文件第5章规定的全部技术方面的要求。 不合格品判定 如果检验项目中有一项不合格，应在同批产品中另取两组试样对不合格项目进行复试，复试后如仍 有一项不合格，则该批产品为不合格品。 8 标志、包装、贮存和运输 标志 阻燃带的标志按GB/T5752的规定执行。 包装 阻燃带用芯轴卷取，用覆盖物捆扎牢固整齐，包装上应附有检验合格证。 贮存和运输 阻燃带的贮存和运输按GB/T39813的规定执行。 5 A A 附 录 A （规范性） 阻燃带的纵向全厚度拉伸强度试验方法 A.1 原理 从阻燃带全厚度切割的试样，在规定条件下用拉力试验机进行拉伸，直至试样拉断为止。 A.2 装备 使用等速伸长（CRE）型拉力试验机，试验机应满足下列技术方面的要求： a) 采用电动驱动并装有合适的非惯性测力装置； b) 具有符合GB/T12833规定的试验数据记录和处理的计算机软硬件系统； c) 具有夹持试样的夹持器，在试验过程中两夹持器的夹持面应保持在同一平面内，夹持器夹住 试样时，不应滑移和损伤试样。 A.3 试样 A.3.1 取样 阻燃带试样应分别在距带端及带边至少50mm的部位切取，试样的纵向中心线应与阻燃带的纵向中 心线 形状和尺寸 试样的形状应为长方型或哑铃型试样： a)长方型试样尺寸：长度不小于500mm，宽度根据拉力试验机的夹持器宽度决定，试样宽度应为 夹持器宽度的75%～90%之间； b)哑铃型试样尺寸按GB/T3690的规定执行。 A.3.3 试样数量 每组试验试样不少于3个。 A.4 试验程序 A.4.1 将试样两头分别夹持在拉力试验机的两夹持器中，保持试样在两夹持器中间位置对齐。试样夹 持长度应尽可能大。 A.4.2 在试验开始时预加在试样上的负荷应不大于其公称拉伸强度的0.5%。 A.4.3 启动拉力试验机，以恒定速度（100±10）mm/min拉伸试样，直到试样断裂或织物断裂，记录试 验过程中的最大拉力，单位用牛顿（N）表示。 A.4.4 试验时如果发生试样在夹持器内打滑或在夹持器内断裂等不正常的情况，应剔除该试样，重新取样 试验。 A.5 结果的计算和表示 最大拉力除以试样宽度为试样的纵向全厚度拉伸强度，单位用牛顿每毫米（N/mm）表示。取有效试 样的算术平均值作为试验结果，按照GB/T8170的规定修约到整数位。 A.6 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 按本文件（HG/TXXXX）做试验； b) 阻燃带的标记； c) 阻燃带的型号和形状； d) 试验温度和相对湿度； e) 试样纵向全厚度拉伸强度； f) 试验日期。 6 B B 附 录 B （资料性） 接头结构、尺寸及制样方法 B.1 接头结构 阻燃带接头方法宜采用指型接头，见图B.1。 标引序号说明： B—指宽，mm；f l—指长,mm；t B—阻燃带宽度,mm。 图B.1接头结构 B.2 接头尺寸 阻燃带接头的指宽和指长取决于带芯层强度，不同阻燃带型号指宽和指长数值见表B.1所示。 表B.1接头尺寸 单位为毫米 DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP DPP/DEP 型号 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3400 4000 指宽 60 60 70 70 70 70 90 90 指长 1200 1500 2000 2400 3000 3800 4100 4800 B.3 制样方法 B.3.1 制作接头时，首先将待接的两端输送带对齐，画出纵向中心线中所建议的指长， 确定指型接头的根部位置，并分别画出两端输送带的指型接头的横向根部线，纵向中心线与左右两端的 横向根部线的交点分别为A点和B点，见图B.2。 图B.2标记纵向中心线 以A点和B点为起点，根据表B.1所建议的指宽，分别向输送带两侧标记出指型接头的根部交点， 作为后继裁取试样的标记点。应注意，待接的两端输送带的标记点应形成交叉排列，以便对接，见图 B.3，交点A是两个指型接头根部的交点，交点B是单个指型接头根部的中心位置，反之亦可。 7 图B.3标记指型接头的根部交点 B.3.3 接头制作完成后，以纵向中心线为中心，分别向输送带两侧各量出1.5倍指型接头宽度的距离， 画出与纵向中心线平行的试样切割线 按试样切割线裁取试样，该试样宽度为3倍的指型接头宽度。试样长度除指型接头部分外，两 端各加1m带长。最终获得的试样示意图见图B.4。 图B.4最终试样示意图 C D 8 附 录 C （规范性） 带接头动态耐久性试验方法 C.1 原理 对试样施加一定次数的脉动循环载荷，测量试样接头的动态耐久性。 C.2 试验装备 带接头动态耐久性试验机应满足下列技术方面的要求。 a) 是一台连续运行的装备，带有驱动滚筒和张紧滚筒（见图C.1），两个滚筒中心距不小于5.5m。 标引序号说明： a—两个滚筒中心距，m； D—滚筒直径,mm； F—张力，kN； h—张紧距，mm； v—工作速度，m/s。 图C.1带接头动态耐久性试验机示意图 b) 滚筒直径与阻燃带的公称拉伸强度的对应关系见表C.1所示。 表C.1滚筒直径与阻燃带的公称拉伸强度对照表 公称拉伸强度/（N/mm） 滚筒直径D/mm 滚筒直径偏差/mm ＞1 000 ≤1250 800 ＞1 250 ≤2 000 1 000 ＋30 ＞2 000 ≤3500 1 250 -5 ＞3 500 ≤4000 1 500～2100 c)可施加的最大载荷应大于阻燃带公称拉伸强度的40%，见图C.2所示。 d)能对试样施加稳定的脉动循环载荷。在单次循环载荷时间内试样可绕试验机滚筒运转（18±1） 圈。 C.3 试样 C.3.1 取样 阻燃带试样应分别在距带端及带边至少50mm的部位切取，试样的纵向中心线应与阻燃带的纵向中 心线 形状和尺寸 试样为环形带，长度为动态疲劳试验机环形长度，宽度依据动态疲劳试验机而确定，但至少应包含 两个完整指形接头宽度。 9 C.3.3 试样数量 试样数量为1个。 C.4 试验程序 C.4.1 试验开始前，对试样施加预张力达到带公称拉伸强度的6.67%，待张力稳定后开始做脉动循 环测试，单个循环周期为54s。 C.4.2 0s～45s张力加载至带公称拉伸强度的40%。 C.4.3 45s～54s卸载张力至带公称拉伸强度的6.67%。 C.4.4 重复进行C.4.2和C.4.3，直至试样达到规定的张力脉动循环次数或发生破坏为止。 图C.2张力脉动循环试验示意图 C.5 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 按本文件（HG/TXXXX）做试验； b) 阻燃带的标记； c) 阻燃带的型号； d) 试验温度和相对湿度； e) 张力脉动循环次数达到10 000次时，试样是否破坏； f) 如试样在未达到10000次即发生破坏，记录发生破坏时的试验次数； g) 试验日期。 10 E 附 录 D （规范性） 喷灯燃烧试验方法 D.1原理 采用小规模的试验方法评价阻燃带在火灾中的反应。 D.2仪器、设备 D.2.1 喷灯：酒精喷灯应符合MT/T182的规定，燃料由带有刻度管的容器供给。所用燃料为95%乙醇 和5%甲醇的混合物（V/V），其中乙醇应符合GB/T394.1的规定、甲醇应符合GB/T338的规定。酒精 喷灯也能够使用本生灯等温度能达到（960±60）℃、火焰高度150mm～180mm的燃料装置。 D.2.2 燃烧试验箱：应设有加工好的配合孔，作为燃料导管的入口；箱子应设有可调节装置，确保试样 处在适当位置；在箱子上部装有抽风机的烟罩，但应以不引起火焰燃烧变化为前提，否则试验时应关闭 抽风机，见图D.1。 单位为毫米 图D.1燃烧试验箱示意图 单位为毫米 图D.2喷灯燃烧试验支架示意图 11 D.2.3 秒表：最小分度值为0.01s。 D.2.4 试样支架见图D.2，宽度尺寸可根据夹持试样的厚度需要调整。 D.3试样 D.3.1试样制备 试样应在距阻燃带边缘至少50mm处切取。去除试样覆盖层宜采用剥离法。若覆盖层难以剥离，可 采用间断性磨削方法，使摩擦发热量尽量低，织物层暴露时，立马停止磨削。覆盖层去除部分的长度应 大于50mm，切取时试样应保持干净。 D.3.2形状和尺寸 试样形状为矩形，每个试样长（150±2）mm，宽（25±2）mm。 D.4试验程序 D.4.1 酒精喷灯的操作按MT/T182的规定执行。 D.4.2 试验时，将试样插入支架，喷灯与试样的相对位置应符合图D.3的规定，即试样应水平放置，其 低端离喷灯喷火口中心为50mm，喷灯垂直放置。 图D.3试样燃烧位置示意图（以酒精喷灯为例） D.4.3 试验在燃烧箱内弱光下进行，点燃喷灯，调整火焰高度至150mm～180mm，在喷灯喷火口中心 50mm处的火焰温度应为（960±60）℃。火焰温度可采用误差不大于1℃的测温装置测定；也可通过一 根直径为0.71mm、长约100mm 的裸铜丝测定。火焰稳定后，将裸铜丝保持在离喷火口（见图D.3）50mm 处，若在6s内能熔断裸铜丝，则为达到火焰温度。 D.4.4 试验时试样周围的空气流动应尽量小，以不影响试样的燃烧火焰为准。 D.4.5 若使用酒精喷灯，试验时容器内的燃料液面与酒精喷灯底部距离应保持（760±20）mm，见图 D.3。 D.4.6 试样位于火焰中心，且试样前端边缘与火焰外缘重合。 D.4.7 试样应垂直于燃烧箱的门，以便观察到试样的两面。 D.4.8 试验时试样在火焰中燃烧30s后，移走未熄灭的酒精喷灯，同时用秒表测量试样上的有焰燃烧时 间和无焰燃烧时间。 12 D.5试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 按本文件（HG/TXXXX）做试验； b) 阻燃带的标记； c) 阻燃带的型号； d) 各个试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值； e) 6个具有完整覆盖层试样的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值； f) 18个去除覆盖层试样的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值； g) 试验日期。 13

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